冷拔丝网片中冷拔丝的生产工艺详解

冷拔丝网片中冷拔丝的生产工艺详解

冷拔丝网片是一种常见的金属加工产品，广泛应用于建筑、机械、汽车等行业。其生产工艺主要包括冷拔和热拔两种方式。本文将详细介绍冷拔丝的生产工艺及其特点。

冷拔丝厂家称“拔”是先用压力机将钢筋头压紧，再从直径比钢筋小约1 mm的锥形孔中拔出直径较大的低碳钢。拉拔可以减小原钢的直径，多次拉拔可以得到直径很小的钢丝。

简单地说，在加热后再结晶温度以上拔丝的钢丝称为热拔丝，而在室温下拉拔的钢丝称为冷拔。热拉拔具有良好的塑性和易成型性。钢材成型后没有内应力，所以很容易加工。冷拔具有冷加工硬化的特点。

冷轧和冷拔属于冷加工。冷加工就是产生加工硬化。什么是加工硬化?加工硬化：随着塑性变形的增加，金属的强度和硬度迅速增加，塑性和韧性迅速下降。划分冷加工和热加工的主要条件是什么?主要是再结晶温度。

再结晶温度以下的压力加工产生加工硬化现象，而热加工消除了再结晶引起的加工硬化现象。由于线材的塑性变形，冷轧和冷拔的直径较小，但冷轧是加工过程中直径的减小，而冷拔是一种有意的减小，需要多次拉拔才能达到所需的直径。所以他们的性能也相差很多。

本文原文来自巨雄丝网厂