雷达液位计故障排查指南

雷达液位计故障排查指南

雷达液位计在工业生产中广泛应用，但偶尔会出现料位显示不准确、测量值波动等故障。本文将详细介绍雷达液位计常见故障的原因及处理方法，帮助维护人员快速定位问题，提高工作效率。无论是仪表参数设置不当还是外部环境干扰，都能找到相应的解决对策。快来一起学习吧！

1. 测量值存在误差

故障表现为实际液位和测量值的变化趋势一致，但数值不相等。这是一种常见的、较单纯又容易消除的故障。采用传统的绳测法测量真实的上空距离，如果实测值与仪表显示上空距离相一致，证明仪表本身品质没有问题。由雷达液位计的工作原理可知，实际液位由空罐距离E减去测量参考点到介质表面的距离D求得，因而空罐高度必须准确无误才能保证测量准确可靠，所以，在标定前必须实地测量，以取得真实的数据。如果仪表接入计算机系统，还应检查仪表满量程参数和计算机组态数据是否一致。

2. 测量值明显失真

故障表现为液位变化而测量值恒为常数，当储罐排空或将满时仪表保持一个明显的假料位，也或者表现为槽罐内物料将满时显示弹回一个低值。造成这类故障的通常是以下原因：

• 天线结疤。厚而湿的结疤会对微波产生强烈的反射，使仪表测量值保持一个恒定的高液位值。
• 料排空时天线或附近的凝聚物产生干扰回波。
• 物料排空时槽罐内固定组件引起强烈回波。

针对上述情况应采取以下方法进行解决：

• 仔细清理天线和天线附近的附着物。
• 激活并合理地设置“窗口抵制”距离。“窗口抑制”也称为“近现场抑制”，此功能用以消除安装法兰焊缝、天线或其附近挂料对测量的影响，是优化测量的一种有效手段。它通过设定近现场抑制距离，仪表将此范围内的回波注册为干扰回波不进行测量。
• 进行“固定组件回波抑制”。雷达液位计除了由软件智能滤除干扰回波外，还可以通过注册干扰波的方法进行固定组件回波抵制。
• 槽内物料将满时仪表显示一个较低的料位，是由于液面升高槽内多重回波增加，程序处理时将一束时间行程较长的回波错误地识别为测量回波，从而计算出较大的上空距离。针对这种情况，应修改近现场抑制距离，以消除多重回波的影响。

3. 测量值波动

在槽内由于搅拌介质表面剧烈起伏，或是因为下料使得槽内临时性干扰回波增强，从而测量值波动。除了改善应用参数(激活浮点平均曲线算法)，激活近现场抑制，增大输出阻尼外，还应检查仪表的安装位置，或是考虑安装更大规格的天线。根据笔者的经验，如果是卡件供电的两线制仪表，还应检查DCS模拟量输入卡件是否有足够的带负载能力。沉降160槽雷达液位计曾出现被测液面平稳但测量值剧烈波动的故障，在进行***检查后确定是DCS系统的AI卡带负载能力不够。将仪表由卡件通道供电改为外供电方式，测量信号经隔离器送入卡件，仪表故障消失。

4. 失波

故障表现为仪表出现“失波”错误或死机。在对低介电常数液体进行测量时，因为液体的反射能力弱，经常会出现失波的现象，但在氧化铝行业不存在液体反射能力弱的问题，因此失波多是由于旋涡、湍动的液面、稠而厚的泡沫使得雷达波扩散或被吸收，因而回波微弱甚至没有回波。对待这种情况，应根据容器内工艺特性设定的应用参数。采取以上措施没有明显效果的话，应改换安装位置或更大尺寸的天线，以增强回波强度。使用导波管或旁通管是解决失波现象频繁的有效方法，但安装工作量大，而且不适于易结疤料浆。

1. 检查仪表设置：确认参数设置正确，包括空罐距离、满量程参数等。
2. 检查天线和附件：清理天线结疤，检查天线和附件的安装情况。
3. 分析回波信号：通过仪表诊断功能分析回波信号，识别干扰源。
4. 供电检查：检查供电电压和负载能力，确保供电稳定。

1. 定期检查：定期检查天线和附件的清洁度，防止结疤和干扰。
2. 参数优化：根据实际工况调整应用参数，优化测量效果。
3. 系统集成：确保仪表与控制系统正确连接，数据传输稳定。

西部某大型油田的注水站，目前采用传统的液位测量方法（如浮球、电容式等）具有诸多不便和限制，逐渐难以满足现代化油田高效、精准管理的需求。该油田注水站的储水罐体积庞大，内部环境复杂，液位测量困难，每次测量需要亲自上罐测量，安全风险较大；注水站储水罐的仪表属于室外安装，且现场无人值守，数据需具备现场显示和远传功能，且防风防雨，防冻和防爆要求。

经过实地调研后，决定选用YLIMC-B02系列80G调频雷达物位计此项目的升级改造。该款产品具有以下特点：

1. 测量精度最高可达±1mm，测量最小盲区为50mm。
2. 更小的天线尺寸，满足了更多的工况场合测量。
3. 多种透镜天线，更小的发射角，更集中的能量，回波信号更强，同等工况条件下，相比于其他雷达产品具有更高的可靠性。
4. 拥有更强的穿透性，在有粘附及凝结的情况下也可以正常使用。
5. 动态信号范围更大，对于低介电常数介质的测量更加稳定。
6. 多种测量模式，可选择料位或者空高显示，电流可正反向输出。
7. 测量盲区更小，对于小罐测量也会取得良好的效果。
8. 高信噪比，即使在波动的情况下也能获得更优的性能。
9. 高频率，是测量固体和低介电常数介质的最佳选择。

雷达液位计的高精度、抗干扰能力和易于安装维护的特点，显著提高了注水系统的运行效率和安全性；液位计的上下限报警功能，在液位接近设定的安全阈值时及时发出警报，减少安全风险；实时监测和数据传输功能，可以方便地接入自动化控制系统，实现实时监控、远程控制和数据记录，提高了油田注水站的运营效率和安全性。

总之，雷达液位计凭借其非接触、高精度、强穿透力和易于集成的特点，在油田注水站的液位监测中扮演着不可或缺的角色，对于保障生产安全、提高资源利用效率有着重要意义。