国产首套3500mm卷取炉卷筒转毂研制成功，二重实现核心技术自主可控

国产首套3500mm卷取炉卷筒转毂研制成功，二重实现核心技术自主可控

中国二重作为中国最大的重型机械制造企业，自成立以来一直肩负着为国防和军队建设提供重大技术装备的重任。从1958年建厂至今，中国二重不仅在民用领域取得了显著成绩，还成功研制开发出一系列国防工业所需的重大技术装备，为国家的安全和发展做出了巨大贡献。近日，中国二重再次传来好消息，其在国防工业领域的最新成果备受瞩目，进一步巩固了其在行业中的领先地位。

近日，国机集团二重（德阳）重型装备有限公司（以下简称“二重装备”）成功研制的首套国产化3500mm卷取炉卷筒转毂完成装配联检，标志着炉卷轧机成套装备突破成套设计与制造技术实现完全自主可控。该项目由二重装备协同山东钢铁集团日照有限公司联合攻关。

该转毂将应用于山东钢铁中厚板厂3500mm产线转毂装配国产化项目，是炉卷轧机卷取炉核心部件。二重装备一举攻克转毂全流程技术难关，圆满完成成套装备国产化研制任务，生产的特殊钢板将为发展新质生产力增添新动能。

近日，国机集团二重（德阳）重型装备有限公司（以下简称“二重装备”）为西门子能源有限公司研制的百吨级飞轮转子锻件在德阳发运，标志着双方的合作正式进入新能源发电装备领域。

作为西门子能源全球重要的铸锻件供应商之一，多年来二重装备与西门子能源深化合作，不断加强技术研发与攻关、加快产品开发与创新、提升质量与服务水平，成功研制能源领域系列大型高端铸锻件产品，为全球能源领域转型发展贡献了积极力量。未来，双方将携手共进，聚焦全球能源装备前沿技术，不断强化技术创新，提升产品能效和环保性能, 为客户提供更加绿色、智能的能源解决方案。

近年来，二重装备始终坚持以科技创新赋能高端制造，因地制宜培育发展新质生产力，努力提升国际竞争力，在国内率先开发并批量制造燃机全套锻件、FB2转子锻件、CB2铸件、核电转子锻件等大型高端铸锻件产品，有力支撑重大技术装备制造业高端化、智能化、绿色化发展。

中国二重的建设始于1958年。当年10月，上万名建设者齐聚四川德阳，正式拉开西南重型机器厂（后更名为中国二重）的建设序幕。20世纪50年代中期，宝成铁路贯穿德阳地区，为当地经济发展提供了契机。1956年，根据国务院常务会议决定，四川省计划在此建设一座重型机器厂。

1958年10月14日，《四川日报》报道了重型机器厂开工的消息，标志着项目正式启动。1959年，工厂全面开工，并更名为德阳重型机器厂。后续又改名为第二重型机器厂，最终于1993年成立中国第二重型机械集团公司。

从建厂初期接受国家任务研制特厚板热连轧机，到后来自主设计制造大型模锻压力机，中国二重始终以创新推动技术进步。作为我国重大装备制造业基地，中国二重在航空航天、能源、冶金等领域成功研发多项关键设备和零部件，对国民经济建设发挥了重要作用。

二重装备具备一次性提供900吨钢水、700吨钢锭、500吨铸件、400吨锻件的能力，是世界重大技术装备领域少数具备极限制造能力的企业，柔性制造优势突出，覆盖重型装备全产业链。围绕高端大型铸锻件和成台套装备，为能源、航空航天、冶金锻压、石油化工、交通等重要行业提供系统的制造与服务，成功研制出一大批高端重大技术装备和关键基础零部件。

在能源领域，二重装备是以国和一号、华龙一号为代表的第三代核电机型全套铸锻件和关键零部件骨干供应商，是中国唯一具备向白鹤滩提供百万千瓦级水电机组全套铸锻件能力和批量生产百万千瓦级超超临界火电机组关键成套铸锻件的顶尖供应商；是中国首家成功掌握覆盖E级、F级、H/J级各级段高端重型燃机铸锻件制造技术并实现量产的企业。

在冶金锻压领域，二重装备是冶金成台套装备和智能化锻造装备工程总包的核心供应（服务）商，是大型传动件制造的优势企业和制造基地，提供了号称20世纪中国“轧机之王”的舞钢4.2米特厚板轧机、被誉为中国当代“轧机之王”的宝钢5米宽厚板轧机、全球等级最高8万吨模锻压力机和国内首台2450毫米专用钛板轧机等成套装备。

在石油化工领域，二重装备具备制造单台3000吨级以上超大尺寸、超厚重型压力容器整体装备制造能力，承制了世界最大、最重的镇海项目260万吨/年沸腾床渣油锻焊加氢反应器，中国首台大型化工高压容器20万吨卧式氨合成塔，是中国大型核电、化工、煤液化领域用重型压力容器的骨干供应商。

在新兴业务领域，二重装备坚持“四个面向”，以飞轮储能装置、粉煤热解装备、油泥污染物处理装备等为代表的一批绿色环保新产品正加快技术迭代和市场开拓。

站上新起点、踏上新征程，二重装备坚持完整、准确、全面贯彻新发展理念，积极培育发展新质生产力，担当新型工业化建设主力军，倾力打造“行业最具竞争力的世界一流企业”，为重装旗舰扬帆远航提供强劲的发展动力。