压榨法和浸出法有什么区别？从工艺角度如何选择食用油？

压榨法和浸出法有什么区别？从工艺角度如何选择食用油？

食用油加工生产工艺主要分为两种：压榨法和浸出法。只要是正规厂家生产的食用油，其加工生产工艺在包装上都会有明确的标注。

压榨法很好理解，就是在物理压力的作用下将油脂从原料中挤压出来，是一种纯物理的食用油加工工艺，也是最传统的工艺。

压榨法又分为热榨和冷榨两种方式。热榨在压榨前要对原料进行高温处理，这样更有利于提取油脂，提高产出率，但也会导致成品油颜色变深、杂质多、烟点低，部分营养成分流失。

冷榨不对油料进行高温处理，在低于65℃的环境下进行物理压榨，冷榨可以最大限度保留油脂中的营养成分，产出的食用油最为营养、健康，但出油率低、成本最高。

压榨法多用于花生油、葵花籽油、芝麻油、胡麻油、菜籽油、橄榄油、亚麻籽油、核桃油等，因为这些原料油脂含量高，通过物理压榨可以方便提取食用油。

而浸出法是利用油脂和有机溶剂相互溶解的原理，将原料破碎压成胚片或者膨化后，再用有机溶剂和原料胚片在浸出器内混合，将油料中的油脂萃取溶解出来的过程。这种方法能够高效地提取油脂，得到的毛油再经过精炼处理，就成为最终的食用油。

采用浸出法出油率高，成本低廉，制造出的食用油杂质少，颜色比较透明清亮。但浸出法是化学工艺法，可能会存在少量化学溶剂残留，相对来说不是很健康。浸出法多见于加工大豆油、玉米油、稻米油等。

不同加工生产工艺对食用油的品质有显著影响。冷榨工艺生产的食用油品质最高，营养保留最好，但出油率低，价格也相对较高。

热榨工艺出油率比冷榨高，因而价格通常比冷榨便宜，油料经过高温炒制后风味也更加浓郁，缺点是杂质相对较多，导致油的颜色深、烟点低。

浸出法工艺是出油率最高的，因而也是价格最低廉的，但其加工环节相对复杂，加工过程中不但造成营养流失，还容易产生有害物质以及化学残留。

浸出法在原料与化学溶剂混合萃取油脂后，需要再通过后续工艺分离溶剂，浸出的毛油中有溶剂残留，必须经过精炼后才能食用，但对毛油精炼的同时可能会产生反式脂肪酸。而且，这种多次加工、精炼的植物油，往往还会添加特丁基对苯二酚，以便延长保质期。