氧乙炔焊接安全操作规程：设备、操作与应急处理

氧乙炔焊接安全操作规程：设备、操作与应急处理

氧乙炔焊接是工业生产中常见的工艺，其安全操作至关重要。本文将从设备准备、焊接前准备、操作要点、应急处理及设备维护等方面，为您详细介绍氧乙炔焊接的安全操作规范。

氧气瓶和乙炔瓶的使用规范

1. 运输要求：

   • 氧气瓶运输时需拧紧安全帽，戴护瓶圈，轻装轻卸，避免碰撞。
   • 乙炔瓶必须直立放置，严禁卧放，避免滚动或碰撞。

2. 存放要求：

   • 氧气瓶应避免日光暴晒，远离高温、明火和金属飞溅物，10米以内禁止堆放易燃品。
   • 乙炔瓶必须直立存放，防止丙酮流出，降低燃烧温度，避免回火引发爆炸。

3. 使用要求：

   • 氧气瓶需定期检验，装有减压阀，橡胶软管必须通过压力试验且无老化或漏气现象。
   • 乙炔瓶必须保留一定余压（冬季49KPa~98KPa，夏季196KPa），防止空气倒流引发爆炸。

软管和减压阀的检查

1. 软管检查：

   • 软管长度应在10至20米之间，接头处需牢固固定。
   • 禁止将软管置于高温物体下或与电线混放，过路时需加防护套。

2. 减压阀检查：

   • 减压阀需定期检验，确保密封良好，无泄漏现象。
   • 开启阀门时禁止使用易产生火花的工具。

工作环境检查

1. 安全距离：氧气瓶与乙炔瓶应保持至少5米的距离，远离明火至少10米。
2. 通风条件：焊接作业应在通风良好的环境下进行，避免长时间暴露在高温或潮湿环境中。
3. 消防设施：焊接区域应备有消防器材，并避免阳光直射气瓶。

个人防护装备

1. 防护眼镜：防止焊接时产生的强光和飞溅物伤害眼睛。
2. 防护手套：避免高温焊枪和熔融金属烫伤手部。
3. 防护服：穿着防火、防静电的工作服，避免皮肤直接暴露。

点火与调节火焰

1. 点火顺序：先开一点燃气，点燃后再开氧气。逐渐增大燃气和氧气流量，调节至合适的火焰状态。
2. 火焰状态：根据焊接材料和厚度，选择合适的火焰类型（中性焰、氧化焰或还原焰）。

焊接过程控制

1. 焊嘴倾角：焊嘴倾角应适中，火焰往复移动以保证焊接处加热均匀。
2. 焊接速度：控制焊嘴和焊丝的运动速度，确保熔池稳定。

关闭与安全检查

1. 关闭顺序：先关闭氧气阀门，再关闭乙炔阀门。熄灭后打开氧气阀门吹一下，以防燃气开关关不严导致火灾。
2. 安全检查：焊接结束后，检查现场有无残留火种，确保气瓶阀门关闭严密。

应急处理

1. 回火处理：若发生回火，立即关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，待火焰熄灭后，再缓慢开启氧气阀门吹扫。
2. 软管着火：乙炔软管着火时先熄灭火焰再关闭供气，而氧气软管着火则立即关闭氧气瓶阀门。

历史事故案例

2024年4月19日，内蒙古乌兰泰安能源化工有限责任公司煤储运车间发生一起中毒事故，造成4人死亡、1人受伤。初步分析为硫化氢中毒。具体原因正在调查中。

2018年5月12日，中石化上海赛科石油化工有限责任公司对苯罐进行检维修作业时发生闪爆事故，造成6人死亡。事故的直接原因是：75-TK-0201内浮顶储罐的浮盘铝合金浮箱组件有内漏积液（苯），在拆除浮箱过程中，浮箱内的苯外泄在储罐底板上且未被及时清理。由于苯易挥发且储罐内封闭环境无有效通风，易燃的苯蒸气与空气混合形成爆炸环境，局部浓度达到爆炸极限。罐内作业人员拆除浮箱过程中，使用的非防爆工具及作业过程可能产生的点火能量，遇混合气体发生爆燃，燃烧产生的高温又将其他铝合金浮箱熔融，使浮箱内积存的苯外泄造成持续燃烧。

1. 定期检验：氧气瓶和乙炔瓶应定期进行安全检验，确保设备完好无损。
2. 清洁保养：焊接设备使用后应及时清洁，防止油污和灰尘积累。
3. 存储条件：设备应存放在干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温环境。

氧乙炔焊接作为一项高危作业，必须严格遵守安全操作规程。通过规范的操作和细致的检查，可以有效预防事故的发生，保障作业人员的生命安全。希望本文能为您的焊接工作提供有益的参考和指导。