一颗石子的六次变身：信发集团发展循环经济实现绿色转型

一颗石子的六次变身：信发集团发展循环经济实现绿色转型

6月2日，山东茌平区信发集团在发展循环经济方面的典型经验在《山东新闻联播》播出。近年来，信发集团通过实施技术改造，将一粒石子经过六次梯级利用，变废为宝，实现资源利用最大化。

在信发集团的新型环保建材产线上，纸面石膏板正以一分钟120米的速度源源不断地被生产出来，发往全国各地。这些石膏板的原料是一颗颗小石子，而变成石膏板，已经是这些小石子在信发循环经济产业链中的第六次变身。

信发集团环保建材厂经理张艳辉介绍，一吨石子市场价格125元左右，经过六次梯级利用，仅最后一环节制成纸面石膏板就能产生1500元的收益，石子的价值提升了12倍。

一颗颗小石子进入信发循环产业链后，先被煅烧成石灰，再生成电石，完成第一次和第二次变化；而后电石作为原料生成乙炔，再聚合氯气、氢气生产聚氯乙烯，完成第三次变化。这时小石子变成工业固废物电石泥。为解决每年300多万吨电石泥的处理难题，企业发现电石泥钙含量高达95%以上，远高于脱硫用石灰的含钙量，于是投入1000多万元改造设备，成功将其用于热电厂烟气脱硫。

经过烟气脱硫后，电石泥变成了脱硫石膏，但脱硫石膏的石膏纯度不高，没人要。企业又投资近4000万元，历时一年半，试验近千次，首创性地将城市清淤使用的圆盘干燥机进行改造，采用二步煅烧法工艺，解决了脱硫石膏中包含游离水和结晶水的难题，最终制成纯度、均匀性优于原石膏的石膏粉。在此基础上，企业进一步开发出型号不同的纸面石膏板。

信发集团副总经理张怀涛表示，过去这些闲置的固废既占用土地又污染环境，每年的处理费用就达到亿元以上。现在通过自主创新让固废全部变成了环保建材产品，不只是脱硫石膏，信发集团还在粉煤灰、炉渣等固废综合利用方面攻关了41项技术难题，获得了18项专利，每年可处理固废1400万吨，可实现年销售收入20亿元、利税1.5亿元。