炼钢厂天车安全操作，你get了吗？

炼钢厂天车安全操作，你get了吗？

2024年12月，某炼钢厂发生一起天车操作事故。一名操作员在吊运重物时，由于未正确评估吊物重量，导致天车超载运行，最终引发设备故障，造成人员受伤和财产损失。这起事故再次敲响了天车安全操作的警钟。

天车，又称桥式起重机，是炼钢厂生产过程中不可或缺的起重设备。其安全操作不仅关系到生产效率，更直接关乎人员生命安全和企业财产安全。据统计，近年来，天车操作事故时有发生，其中不乏因违规操作、设备故障等原因导致的严重事故。因此，严格遵守安全操作规程，是每一位天车操作员的基本职责。

资质检查

操作人员必须持有有效的《特种设备操作证》，并正确佩戴劳动防护用品。未经培训合格的人员不得擅自操作天车。

设备检查

• 全面检查控制器、制动器、限位器、钢丝绳等关键部件，确保无故障。
• 空载试运行，确认各机构运转正常，并详细记录检查情况。

信号确认

与指挥人员沟通，确保对指挥信号理解一致。在多人指挥的情况下，必须明确指挥权，避免混乱。

安全区域设置

清理工作区域，无关人员撤离，必要时设立警戒区。确保吊运路径畅通无阻，避免与其他设备或建筑物发生碰撞。

个人防护

配戴符合标准的防护装备（如安全帽、防护鞋），保持良好的身体状态。严禁酒后操作或在疲劳状态下作业。

平稳操作

起吊重物前先进行试吊，确认捆绑牢固、重心稳定后正式起吊。避免急升急降或大幅度摆动，防止吊物失控。

禁止超载

吊运重量不得超过天车额定载荷，防止设备损坏或引发事故。在吊运重物时，要准确估算重量，必要时使用称重装置。

路径规划

吊运过程中避开人员头顶通过，选择安全路线。在人员密集的作业区域，要提前发出警示信号，提醒地面人员注意避让。

紧急处理

如遇突发状况（如停电、设备故障），立即采取措施将重物安全降落。操作人员要熟悉应急处理程序，保持冷静，避免慌乱中做出错误判断。

定期维护

定期保养设备，及时更换磨损零部件，确保运行良好。建立设备维护档案，记录每次保养和维修情况。

天气限制

在大风、雷电、暴雨等恶劣天气下停止使用天车。恶劣天气不仅影响视线，还可能造成设备故障，增加事故风险。

停机检查

停机后检查设备是否已安全停稳，确认无异常现象。检查制动器、限位器等关键部件是否正常，发现故障及时报修。

清理现场

及时清理作业区域及周围环境，保持整洁。将吊具、索具等工具归位，避免随意堆放造成安全隐患。

切断电源

作业结束后关闭设备并切断电源，消除安全隐患。在长时间停用或交接班时，要确保设备处于安全状态。

事故报告

发现异常或事故立即上报，并填写事故报告。报告内容应包括事故发生的时间、地点、经过、原因及处理结果。

紧急撤离

遇火灾、自然灾害等紧急情况迅速撤离现场，按应急预案处置。撤离时要保持冷静，听从指挥，避免混乱。

初步救援

若有受伤人员，立即实施急救并联系医疗救援。在专业救援人员到达前，根据伤情采取必要的急救措施。

• 天车空载运行时，吊钩离地高度应大于2米；吊重物时，物件底沿离地0.5至1米；装车时不得从驾驶室上方通过。
• 学徒工和实习人员须在持证人员监护下操作。
• 操作人员需熟悉消防器材使用方法，掌握触电和中毒急救技能。

2024年12月，某炼钢厂发生一起天车操作事故。一名操作员在吊运重物时，由于未正确评估吊物重量，导致天车超载运行，最终引发设备故障，造成人员受伤和财产损失。这起事故暴露出操作人员安全意识淡薄、操作规程执行不严等问题。

天车的安全操作不仅需要操作人员具备专业技能，还需严格遵守各项规程和制度。只有这样，才能最大限度地保障生产安全，减少事故发生。让我们时刻绷紧安全这根弦，为企业的安全生产贡献自己的力量。