工程和机械加工中的孔类型：符号、用途

工程和机械加工中的孔类型：符号、用途

在制造业中，孔是工程设计和机械加工中的基本元素。从简单的通孔到复杂的螺纹孔，每种孔都有其特定的用途和符号表示。本文将详细介绍各种孔的类型、符号及其在工程中的具体应用，帮助读者全面了解这一重要概念。

工程中的孔是什么？

在工程学中，孔是指通过旋转切削刀具产生的圆形几何形状。孔可以是盲孔，也可以是通孔。盲孔被铣削到指定的深度，并且不会穿过材料的厚度。通孔穿过材料的厚度，是一个完整的孔。盲孔从另一侧看不到，而通孔可以看到。

工程中孔的定义

在工程学中，孔可以定义为在材料上钻或铣的空腔。孔的直径、形状、深度、大小甚至方向都可能不同。所有这些特征对产品的功能和性能都有不同的影响。

螺丝孔叫什么

螺纹孔是带有螺纹的孔的常用术语。它也称为用于固定孔的螺栓孔。螺纹嵌件是另一个术语，用于成型过程中的螺纹。

汽车工程中什么叫螺丝和孔

螺纹孔或攻丝孔，通过攻丝工具在内部产生螺纹。这便于汽车工程中的紧固。螺钉按其形状和功能进行分类。

孔的尺寸由什么指定？

在工程图中，孔用符号“Ø”表示。孔直径和指定孔深度在工程图上用此符号表示。

创建孔时要考虑的关键特征

在钻孔过程中需要考虑的一些事项

深度考虑

孔被铣削到指定的深度。如果是盲孔，其底部可以是平的，也可以是尖的。此外，孔的深度完全取决于切削刀具的长度。

直径及公差

孔径取决于切削刀具的长度。标准孔径从 0.0019-3 英寸不等。标准尺寸还包括字母、分数、公制和数字尺寸。尺寸精度取决于孔的公差。尺寸精度可能受刀具的锋利度和振动影响。孔精度还受切屑形成及其累积的影响。

表面光洁度和粗糙度

表面粗糙度用于确定表面的纹理。表面光洁度和粗糙度受主轴转速、进给速度和孔深等多种因素的影响。

工程中的不同类型的孔

工程中使用的不同类型的外径孔解释如下：

简单孔

它是在工件内部的圆形横截面上进行的切口。它具有恒定的孔径，可以穿过材料的厚度。

简单孔：a)通孔，b)盲孔

简单孔符号

在工程图上，标注符号是“Ø”直径。

使用

它们用于紧固，是固定临时塑料紧固件的理想选择。螺栓和螺钉也可固定到装配点。在一些组件中，它们用于提供空气或液体的通道。使用简单的孔，多部件组件的对齐也变得容易。

盲孔

它是材料上的切口，不会穿透材料厚度。它被钻孔或铣削到指定的深度，一端开口，另一端封闭。

盲孔符号

在工程图上它用直径符号‘Ø’和深度符号来表示。

使用

盲孔用于隐藏螺钉和紧固件。它用于钻孔时攻丝和螺纹。并且允许装配和组装。

通孔

穿过材料的通孔。其两端均开口。

通孔符号

它在工程图上用直径符号“Ø”和单词“THRU”表示。

使用

它用于在外壳、机箱和零件中穿过电线。它允许空气和液体流动。它可以承受材料内部的压力。

间断孔

此孔是被另一个特征中断的孔。它可以是另一个孔或挤压件。这些孔是按单个顺序钻孔或铣削的。当没有材料时，工具会直接转到下一个零件。

中断孔符号

间断孔没有指定的符号。

使用

这用于复杂且精密的几何形状中，以螺纹连接螺钉和螺栓。

沉头孔

它是一个具有规定直径的孔，上面附有一个直径更大的孔。使用大孔是为了隐藏螺钉头。

沉头孔标注

它用符号“⌴”在工程图上。

使用

它用作随时可用的标准螺钉孔。它用于节省空间，而不是六角头螺栓，而是内六角螺钉。

埋头孔

这是一个简单的孔，上面有一个圆锥形。这与螺钉的角度和表面相匹配。这样螺钉就可以安装并位于表面的底部。埋头孔与沉头孔相对。钻这个孔需要直径精度。

埋头孔标注

它用符号“⌵”在工程图上。

使用

它用于放置埋头螺钉或螺栓。埋头孔可使螺钉停留在表面底部。

平面孔

这种孔面对的是特定区域的材料。它与沉头孔几乎相同，但较浅。它们之间的主要区别在于，这种孔具有平坦表面，而沉头孔在底部具有肩状表面。

沉头孔符号

它用带有“SF”字样的沉头孔符号表示。

乌塞特

此孔提供平坦且精确的表面。如果产品采用铸造方式制造，则不会有光滑的表面。因此，此孔是为了使表面正确并正确且平滑地连接。

反钻孔

它呈圆锥形，上面有另一个孔。

反钻符号

这与工程图上的埋头孔或沉头孔具有相同的表示。

使用

它为螺栓和紧固件提供无缝表面。这为紧固件和工件之间的橡胶密封提供了空间。

加工孔的类型

机械加工中也有不同类型的孔。这些是：

锥孔

其直径随钻孔的进展而变化。孔底较窄。锥形孔由钻头尖端角度形成。

图形符号

它由一个三角形和一条穿过

使用

锥形孔用于压配合组件。由于其形状为圆锥形，因此可用作刀架。

螺丝间隙孔

它可使螺栓或螺钉轻松穿过。其直径比螺钉杆大。

标注符号

螺钉间隙孔用直径符号表示。

使用

它用于穿过螺栓。在零件装配中，它用于使用螺栓固定两个零件。

螺纹孔

孔从顶部到底部都有螺纹。这些螺纹是在孔内切割的。创建螺纹孔的过程称为攻丝。

螺纹孔标注

它有不同的标注，并符合标准螺栓和螺钉。

使用

用于紧固零件。可固定螺钉和螺栓，并可连接两个零件。

螺纹孔

螺纹和攻丝孔通常可互换使用。这个是用攻丝工具切出的螺纹。

螺纹孔符号

螺纹标注图为公制标准，以 M 表示螺纹孔。

使用

它用于固定螺栓和螺纹组件。它们可重复使用，适用于需要随时拆卸的部件。

孔类型和符号表

每种孔的类型如表所示。

常见孔类型及其符号和用途

案例

标注和工程图

部分常见孔位标注及工程图如下：

A) 螺纹孔，
B) 螺纹孔

C) 反钻孔

d) 埋头孔

如何为您的应用选择正确的孔类型

材料注意事项

每种材料在钻孔时，孔径和孔精度的设计方法都不同。必须考虑这些因素，以避免切屑堆积、尺寸精度和深度比。

加工工艺兼容性

孔的几何形状和直径与切削刀具相同。大多数孔具有相同的基本形状，但性质不同。这是因为它们的用途各不相同。

成本和时间效率

成本效益和时间效率高的钻井是指实现最佳钻进速度。这是通过选择适合深度、压力、温度和其他参数（如钻头寿命、钻进速度 (ROP) 和整体性能）的钻头来实现的。

如何在机械加工中准确测量孔

机械加工中需要用工具来精确测量孔，因为钻孔需要精密的孔。

哪种工具主要用于在各种材料上切孔

钻床是在不同材料上钻孔的常用工具。因为与手动工具相比，它能提供精密的孔。它更适合需要尺寸精度的复杂零件。

深度和直径测量的工具和技术

测量孔径和厚度的工具是卡尺。深度测量则使用深度卡尺和深度计。深度千分尺是工具领域的最新进展。

保持容忍度的最佳实践

尺寸精度和公差取决于许多因素，例如工件材料、施加的力、扭矩和功率。这些都必须根据项目要求进行选择。

孔加工中的常见挑战及其避免方法

孔加工中存在一些常见的挑战。这些挑战包括：

处理毛刺

毛刺可通过调整加工条件（如进给率和切削深度）来控制。通常，进给率越高，毛刺尺寸越大。二次毛刺很容易去除。

公差问题

常见的公差问题之一是井喷公差。这是进入钻孔的最大气体或液体量，不会造成控制问题，并且在钻孔过程中是安全的。超过最大值的量可能会导致钻孔中的公差问题。

确保圆度

钻孔受主轴转速和进给率等参数的影响很大，这些参数可优化孔的圆度。建议使用较低的进给率和主轴转速来确保钻孔质量。

不同孔径对比

埋头孔与沉头孔

沉头孔具有与螺钉角度相匹配的圆锥形。沉头孔用于扩大孔口，并且具有平底。

盲孔与通孔

盲孔一端封闭，铣削至指定深度。通孔可穿过材料，两端均开口。

攻丝钻与清除钻

丝锥钻用于将丝锥插入孔内并在其中形成螺纹。间隙钻有一个孔，螺栓可轻松滑过。

螺纹孔与螺纹孔

螺纹孔从孔的顶部到底部都有螺纹，如果螺钉在某个时候需要拆除，螺纹孔可以重复使用。螺纹孔是永久性的，上面有螺纹。螺纹标注图是公制标准。

常见问题

什么是反向演练？

它呈圆锥形，上方有另一个孔。它为螺栓和紧固件提供无缝饰面。

加工孔时如何避免错位？

可以通过使用定心钻并选择适合材料的特定钻头来避免错位。

不同孔类型的典型公差是多少？

总结

在工程学中，孔可以定义为在材料中钻出或铣出的空腔。孔在工程学和机械加工中有不同的类型。每种类型在工程学中都有不同的用途。这些孔在工程学中就像盲孔、通孔、沉头孔、埋头孔和平面孔。其他孔是螺纹孔、螺纹孔和锥形孔。低主轴速度和进给率可实现高尺寸精度，从而保持孔直径恒定。可以使用钻床以严格的公差和高精度钻出或铣出精密孔。