动火作业安全管理，企业如何做到万无一失？

动火作业安全管理，企业如何做到万无一失？

动火作业是工业生产中常见的高风险作业环节，一旦管理不当，极易引发火灾、爆炸等安全事故。据统计，近年来因动火作业引发的事故屡见不鲜，给企业和人员带来了巨大的损失。因此，如何做好动火作业的安全管理，成为企业安全生产的重要课题。

动火作业涉及高温、明火等危险因素，其主要风险点包括：

1. 焊渣飞溅：作业时产生的焊渣可能引燃周围易燃物，尤其是在动火点下方和周围未及时清理可燃物的情况下。

2. 易燃易爆气体：作业场所可能存在可燃气体，遇火源或高温容易引起燃烧，当气体与空气混合达到爆炸极限时，还会引发爆炸。

3. 受限空间作业：在通风不良的受限空间内动火，可燃物料蒸气浓度容易积聚，达到爆炸极限后遇火源会发生燃爆，且人员疏散困难，加大伤害风险。

4. 系统未有效隔离：动火前未将作业系统与周围带有物料的设备设施完全隔离，可能导致物料异常串入系统，引发火灾爆炸。

5. 人员资质问题：无证上岗或作业人员技能不足，不能满足作业要求，可能带来不可预测的风险。

6. 气瓶管理不当：氧气瓶、乙炔瓶属于压力容器，放置位置不当或距离动火点过近，容易受高温烘烤发生物理爆炸，或因火焰倒流引起气瓶内气体爆炸。

7. 电气安全：电焊作业涉及临时用电，存在触电风险，特别是在潮湿环境中作业绝缘不良的情况下。

8. 交叉作业：在动火作业现场从事可能影响动火安全的其他作业，如易燃物料装卸、不同高度间的上下同时作业等。

针对上述风险点，企业需要采取以下安全管理措施：

1. 严格审批制度：所有动火作业必须办理动火证，明确作业内容、地点、时间、安全措施和责任人，经审批后方可进行。特别危险区域的动火作业需报更高层级审批。

2. 现场检查与准备：作业前必须对现场进行彻底检查，清理可燃物，落实安全措施。如需进入设备内部作业，还需进行清洗、置换，确保氧含量和可燃气体浓度符合安全要求。

3. 安全教育与培训：作业人员必须经过专业培训，取得特种作业资格证书。同时，作业前应对作业人员进行安全交底，明确作业风险和防范措施。

4. 现场监护：动火作业必须安排专人监护，监护人不得离开岗位。监护人需具备应急处置能力，能及时处理突发情况。

5. 配备消防器材：作业现场必须配备足够的消防器材，并确保其处于良好状态。同时，应制定应急处置方案，一旦发生险情能及时处理。

6. 环境监测：对可能存在易燃易爆气体的场所，作业前必须进行气体检测，作业过程中实行连续监测。受限空间作业还需检测氧气含量和有毒气体含量。

7. 设备管理：气瓶使用必须符合安全规范，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，二者与作业地点间距不小于10米。电焊机需做好接地保护，一次、二次接线柱处应有保护罩。

8. 交叉作业管理：尽量避免交叉作业，确需交叉作业时应由专人协调管理，确保作业安全。

2024年5月，麻栗坡天雄新材料有限公司因动火作业违规被处罚。该公司员工余某在进行焊接作业时，未办理动火作业票，现场没有安排人员进行安全管理，氧气瓶与乙炔瓶间距过近，且作业地点距气瓶过近，氧气瓶旁还停放摩托车。麻栗坡县应急管理局依据《中华人民共和国安全生产法》相关规定，对该公司处以1.3万元罚款。

这一案例充分说明，企业必须严格落实动火作业管理制度，包括审批、监护、安全措施落实等环节，否则将面临严厉处罚。

随着安全技术的发展，对动火作业的安全要求也在不断提高。例如：

1. 气瓶使用：必须采取防倾倒措施，乙炔瓶应安装防回火装置。在阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方，需采取防护措施。

2. 焊接设备：电焊机与动火点的间距不应超过10米，否则应将电焊机作为动火点进行管理。焊机一、二次接线柱处必须有保护罩，并做好接地保护。

3. 个人防护：作业人员必须穿戴防护用品，如电焊面罩、工作服、安全鞋等。在特殊环境下作业，还需采取额外防护措施。

4. 现场防护：动火作业现场必须设置警戒区域，清除易燃可燃物，配备消防器材。在禁火区内使用可能产生火花的工器具，应按照动火作业进行管理。

动火作业安全管理是企业安全生产的重要组成部分，需要企业从制度建设、人员培训、现场管理等多个方面入手，建立完善的安全管理体系。同时，企业还应关注最新的安全技术要求，不断改进安全措施，确保动火作业安全。只有这样，才能真正实现“万无一失”，保障员工生命安全和企业财产安全。