三门核电：技术创新引领核电行业智能化转型
三门核电：技术创新引领核电行业智能化转型
2024年10月8日，一个振奋人心的消息从世界经济论坛传来：三门核电作为第四次工业革命（4IR）先进技术的代表，成功入选全球“灯塔工厂”（Lighthouse Network）。这是全球核电行业首家获得此殊荣的企业，标志着中国核电技术已达到世界领先水平。
AI赋能，打造智慧核电新标杆
在三门核电，AI技术正以前所未有的速度改变着传统核电运营模式。走进主控室，一块巨大的显示屏上，核反应堆的三维功率分布图清晰可见。这是三门核电自主研发的在线监测系统，它24小时不间断采集反应堆内仪表提供的测量数据，结合内置的理论算法，精确还原出反应堆堆芯的实时三维功率分布。这一技术不仅优化了传统核电站的测量试验方法，还能有效减少运行空间的过度约束，降低操纵员的工作负担。
在设备管理方面，AI赋能的设备健康管理系统（PHM）采用工业大数据分析技术，结合先进的工业AI增强智能技术、非介入式智能传感技术及设备故障预测与健康管理技术，对核电机组海量运行数据进行智能分析和价值挖掘。该系统全面覆盖了主泵、循泵、风机、汽轮机、变压器等各类核电站关键敏感设备，针对设备存在的定期人工巡检强度大、监测不及时等问题，利用先进的物联网技术开发各种在线监测技术，实现设备的在线实时监测和评估，提高设备状态监测和评估的精准度和及时性。通过设备健康监测系统的建立和使用，可降低非预期停机概率30%，减少现场巡检人员50%，有效缩短故障排故时间60%，降低备品备件约30%。
在安全壳检查方面，三门核电研发了耐辐照的磁吸附壁面爬行机器人。这种机器人能在直径40米的圆筒型容器（即安全壳）上自如移动，实现狭小空间、长距离、大容积、大面积、针对垂直壁面的检查，在核电行业内首次成功地应用在直径40米的圆筒型容器（即安全壳）上。它能在狭小空间进行全方位的移动和精确定位，并通过视频检测设备和图像算法进行信息的识别和数据的计算，成功满足了法规对检查覆盖率的要求，使在役检查覆盖率达到100%，避免了人员高处作业的安全风险。
智慧化学，引领行业变革
三门核电在智慧化学领域的创新尤为引人注目。作为中国首家开展智慧化学项目开发和应用的核电站，三门核电的智慧化学项目包含一回路智慧化学、二回路智慧化学、化学智慧实验室、智能诊断系统（AI诊断）等多个方面。从2019年开始，三门核电在国际上首次开展电导法一回路在线锌表及高精度宽量程在线滴定法硼表的研发，并取得突破性进展。
在化学分析方面，三门核电已投运国际核电化学领域首批5台化学分析机器人/机械臂。这些机器人不仅能自动完成样品分析，还能通过人工智能系统对数据进行实时监测和趋势分析，及时发现异常情况。更令人期待的是，三门核电正在建设全球核电化学领域首个有人值守、无人操作的“黑灯实验室”。这个实验室将依靠机器人自主完成实验室工作，将工程师从日常重复、繁琐的工作中解放出来，从事更深入的专业技术研究。
年轻团队，创新驱动未来
这些令人瞩目的成就背后，是一支年轻而充满活力的创新团队。团队平均年龄仅31岁，他们朝气蓬勃，对新事物敏感，对创新充满激情。他们致力于解决一系列重点难点问题，如一回路热试钝化最佳锌浓度、核级贫化醋酸锌新材料制备技术等。这些年轻人不仅在技术上追求卓越，更在实践中不断突破自我，为核电技术创新注入了新的活力。
引领全球，贡献“中国智慧”
三门核电的技术创新不仅在国内引起广泛关注，更在国际上获得高度认可。2024年，三门核电的《智慧化学及远程辐射监测应用》获得美国电力研究院（EPRI）技术成果转化奖，这是三门核电第六次获得EPRI国际奖项。这些成就不仅推动了国内核电技术的发展，也为实现国家“双碳”目标做出了重要贡献。
在全球能源转型的关键时期，三门核电以技术创新为引领，不断突破自我，为全球核电行业树立了新的标杆。正如世界经济论坛所评价的那样，三门核电这座“灯塔工厂”正在照亮工业生产的未来之路，指引整个行业向智能化制造的方向前进。