甘蔗新工艺：红糖和赤砂糖的科技之旅
甘蔗新工艺：红糖和赤砂糖的科技之旅
甘蔗制糖的历史源远流长，从古法熬制到现代化生产，制糖工艺的每一次革新都凝聚着人类的智慧。今天，让我们一起探索这门甜蜜的工艺，揭秘红糖和赤砂糖背后的科技故事。
从古法到现代：制糖工艺的演变
在古代，制糖工艺相对简单。以红糖为例，传统的制作方法是将收割下来的甘蔗经过切碎碾压，压出的汁液去除杂质后，用小火熬煮5-6小时，不断搅拌让水分慢慢蒸发，最终形成固体块状的红糖砖。这种古法红糖保留了甘蔗的原始营养，带有独特的焦糖风味，但生产效率较低，且受季节和环境影响较大。
随着科技的进步，现代制糖工艺已经实现了高度机械化和自动化。以广西南宁市江南区为例，当地通过科技创新推动糖业转型升级，不仅提高了生产效率，还提升了产品质量。在江南区苏圩镇佳棉村，高速运转的甘蔗联合收割机与郁郁葱葱的蔗林展开了一场场“机械战”，大型收割机驶入田间，切梢器迅速剪切甘蔗顶部，成百上千吨甘蔗段被“丝滑”地送入收获机核心舱。
现代制糖工艺流程
现代制糖工艺主要包括以下几个关键步骤：
压榨工序：甘蔗经过破碎和撕裂后，通过多台压榨机连续压榨，提取出混合汁。
澄清工序：混合汁经过加热、中和处理，去除其中的非糖分杂质，得到清汁。
蒸发工序：清汁在蒸发罐中浓缩成60-70锤度的糖浆。
煮糖工序：糖浆在真空条件下进一步浓缩结晶，形成糖膏。
分蜜工序：糖膏通过离心分离，得到颗粒状的糖和糖蜜。
干燥与包装：分离出的糖经过干燥、筛分后，进行包装入库。
在南宁明阳制糖有限责任公司，整个生产过程实现了高度自动化。公司自主研发的一二级蔗带自动控制系统、榨机自动控制系统等均为行业首创。目前，该公司的日榨量达到1.2万吨以上，日产机制白砂糖1600多吨。
红糖与赤砂糖：工艺与特性的差异
虽然红糖和赤砂糖都源自甘蔗，但它们的生产工艺和最终产品特性却大不同。
红糖：采用直接脱水干燥工艺，保留了甘蔗中的多种营养成分，如钙、磷、铁等矿物质，以及维生素和微量元素。红糖呈黑红色，带有独特的焦香风味，常用于传统食疗和女性滋补。
赤砂糖：是白砂糖生产过程中的副产品。先提取一部分糖制成白砂糖，剩余部分再干燥成赤砂糖。赤砂糖的甜度和纯度较高，适合用于烘焙和调味，但营养价值相对较低。
创新驱动：制糖产业的未来
科技创新不仅优化了制糖工艺，还推动了整个产业链的升级。在江南区，甘蔗渣被制成可降解的环保餐具，糖蜜被加工成高活性酵母，滤泥则作为优质肥料返回农田，实现了资源的循环利用。据统计，江南区甘蔗渣和糖蜜的循环利用率均达100%，2024/2025榨季制糖及综合利用产值预计超6亿元。
广西蓝发生物科技有限公司更是突破传统，采用先进的酸法水解蔗糖转化糖浆生产工艺，开发出茉莉花茶专用糖浆、柠檬茶专用糖浆等差异化产品，不仅销往国内多个地区，还出口至越南、泰国等东盟国家，出口率较去年新增近36%，产能提高约77%。
从传统的手工熬制到现代化的智能生产，从单一的糖品到多元化的糖制品，甘蔗制糖产业正在科技创新的驱动下焕发新的生机。未来，随着技术的不断进步，我们有理由相信，这门古老的工艺将继续为人们的生活增添更多的甜蜜。