奇瑞商用车最新涂层技巧揭秘：阴极电泳涂装技术引领品质升级

奇瑞商用车最新涂层技巧揭秘：阴极电泳涂装技术引领品质升级

引用

网易

等

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来源

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近年来，奇瑞商用车在涂装工艺上持续创新，特别是在阴极电泳涂装技术的应用上取得了显著进展。这一技术不仅提升了车辆的防腐蚀性能，还大幅提高了整体品质，成为奇瑞商用车在激烈市场竞争中的重要技术优势。

阴极电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺，具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点。奇瑞商用车引进的阴极电泳涂装技术，是目前乘用车、部分轻型商用车必须应用的涂装工艺，而且在乘用车上的应用已日臻完善。

阴极电泳技术包括前处理、脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、纯水洗、电泳、超滤水洗、纯水洗等10多道前处理电泳工序。与传统喷涂底漆工艺相比，采用电泳技术涂装的底漆是由金属材料通过电化学反应而在表面形成的漆膜，比普通喷涂更致密、附着力更强，并且具有超强的耐盐雾、耐湿热性能，其防腐能力也远高于其他类型的底漆。

奇瑞商用车在涂装工艺上追求卓越，不仅体现在采用先进的阴极电泳技术，更体现在严格的生产管理和质量控制上。每台联合重卡都要经历352道质量检测，确保每一个细节都达到最高标准。

在青岛基地的涂装车间，奇瑞商用车配备了先进的自动化设备，包括78台机器人和300套自动化成套控制柜。这些设备的引入不仅提高了生产效率，更确保了涂装质量的一致性和稳定性。

奇瑞商用车的涂装工艺视频展示了其严格的生产流程：从车身预处理到电泳涂装，再到最终的喷漆，每一道工序都经过精心设计和严格控制。特别是淋雨测试环节，通过模拟极端天气条件，检验车辆的密封性和防水性能，确保产品在各种环境下的可靠表现。

奇瑞商用车的涂装工艺不仅停留在理论层面，更在实际应用中展现出卓越的性能。以联合重卡为例，其整车电泳的全浸式施工方法使车体内腔、夹缝等不易喷漆的部位都能被电泳到，耐盐雾试验超过1000小时，整车可保证10年不出现锈蚀穿孔，大幅度延长了整车的使用寿命。

此外，阴极电泳涂装技术在环保方面的优势也十分明显。阴极电泳漆是一种水溶性漆，有机溶剂含量极低，安全性比一般油漆要高很多，无火灾危险。这不仅节省了厂房防火措施的开支，还可实现零排放，符合国家倡导的节能减排的产业政策，清洁生产，造福社会。

奇瑞商用车在涂装工艺上的创新和突破，不仅提升了自身产品的竞争力，更为整个商用车行业树立了新的标杆。随着国家“双碳”战略的推进，新能源商用车时代全面到来，奇瑞商用车将继续发挥其在涂装工艺和质量控制方面的优势，为市场带来更多高品质的产品。

作为奇瑞集团商用车重要版图之一，联合重卡承载着奇瑞集团和中集集团的双向赋能及市场资源的双向协同，将擎起极致安全稳定的新能源重卡的旗帜，为中国汽车强国梦贡献力量。