表面粗糙度级别对照及加工方法应用
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表面粗糙度级别对照及加工方法应用
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https://www.sk1z.com/76703.html
1、表面粗糙度(surface roughness)
加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用 Ra(轮廓算术平均偏差)。
2、表面光洁度
表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的,而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。80 年代后,以为与国际标准(ISO)接轨,中国采用表面粗糙度而废止了表面光洁度.在表面粗糙度国家标准 GB3505-83、GB1031-83 颁布后,表面光洁度的已不再采用。
3、表面光洁度与表面粗糙度对照表
Ra:轮廓算术平均偏差值 *.方案1 的 Ra 与旧国标各等级的平均值相近,能保证产品质量,建议用于重要表面. .方案2 的Ra 比旧国标的各等级上限大25%,其经济性较好,建议用于不太重要的表面. *.方案 3 的 Ra 与旧国标各等级上限一致,当提高产品的制造精度有困难,而降低又不能保证功能时采用.
什么是紧固件?
紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。
它通常包括以下12类零件:
螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫 圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉。
粗糙度与加工方法对应表
表面粗糙度选用
序号 | Ra值不大于μm | 表面状况 | 加工方法 | 应用举例 |
---|---|---|---|---|
1 | 100 | 明显可见的刀痕 | 粗车、镗、刨、钻 | 粗加工的表面,如粗车、粗刨、切断等表面,用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面,一般很少采用 |
2 | 25、50 | 明显可见的刀痕 | 粗车、镗、刨、钻 | 粗加工后的表面,焊接前的焊缝、粗钻孔壁等 |
3 | 12.5 | 可见刀痕 | 粗车、刨、铣、钻 | 一般非结合表面,如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作表面,减重孔眼表面 |
4 | 6.3 | 可见加工痕迹 | 车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、粗铰、铣齿 | 不重要零件的配合表面,如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。紧固件的自由表面,紧固件通孔的表面,内、外花键的非定心表面,不作为计量基准的齿轮顶圈圆表面等 |
5 | 3.2 | 微见加工痕迹 | 车、镗、刨、铣、刮1~2点/cm^2、拉、磨、 锉、滚压、铣齿 | 和其他零件连接不形成配合的表面,如箱体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间,键和键槽的工作表面。不重要的紧固螺纹的表面。需要滚花或氧化处理的表面 |
6 | 1.6 | 看不清加工痕迹 | 车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮1~2点/cm^2铣齿 | 安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔,普通精度齿轮的齿面,定位销孔,V型带轮的表面,外径定心的内花键外径,轴承盖的定中心凸肩表面 |
7 | 0.8 | 可辨加工痕迹的方向 | 车、镗、拉、磨、立铣、刮3~10点/cm^2、滚压 | 要求保证定心及配合特性的表面,如锥销与圆柱销的表面,与G级精度滚动轴承相配合的轴径和外壳孔,中速转动的轴径,直径超过80mm的E、D级滚动轴承配合的轴径及外壳孔,内、外花键的定心内径,外花键键侧及定心外径,过盈配合IT7级的孔(H7),间隙配合IT8~IT9级的孔(H8,H9),磨削的齿轮表面等 |
8 | 0.4 | 微辨加工痕迹的方向 | 铰、磨、镗、拉、刮3~10点/cm^2、滚压 | 要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的轴、孔配合表面,精度较高的齿轮表面,受变应力作用的重要零件,与直径小于80mm的E、D级轴承配合的轴径表面、与橡胶密封件接触的轴的表面,尺寸大于120mm的IT13~IT16级孔和轴用量规的测量表面 |
9 | 0.2 | 不可辨加工痕迹的方向 | 布轮磨、磨、研磨、超级加工 | 工作时受变应力作用的重要零件的表面。保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性,并在工作时不破坏配合性质的表面,如轴径表面、要求气密的表面和支承表面,圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的表面,与G级滚动轴承配合的轴径表面,尺寸大于315mm的IT7~IT9级级孔和轴用量规级尺寸大于120~315mm的IT10~IT12级孔和轴用量规的测量表面等 |
10 | 0.1 | 暗光泽面 | 超级加工 | 工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。保证精确定心的锥体表面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面,活塞销的外表面,仪器导轨面,阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10~IT12级孔和轴用量规测量面等. |
11 | 0.05 | 亮光泽面 | 超级加工 | 保证高度气密性的接合表面,如活塞、柱塞和汽缸内表面,摩擦离合器的摩擦表面。对同轴度有精确要求的孔和轴。滚动导轨中的钢球或滚子和高速摩擦的工作表面 |
12 | 0.025 | 镜面光泽面 | 超级加工 | 高压柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面,中等精度仪器零件配合表面,尺寸大于120mm的IT6级孔用量规、小于120mm的IT7~IT9级轴用和孔用量规测量表面 |
13 | 0.012 | 雾状镜面 | 超级加工 | 仪器的测量表面和配合表面,尺寸超过100mm的块规工作面 |
14 | 0.0063 | 雾状 表面 | 超级加工 | 块规的工作表面,高精度测量仪器的测量面,高精度仪器摩擦机构的支承表面 |
本文原文来自奇点新材料
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