揭秘电子元件折弯工艺：如何实现完美应力释放？

揭秘电子元件折弯工艺：如何实现完美应力释放？

引用

CSDN

等

11

来源

1.

https://blog.csdn.net/csdn10626/article/details/130590043

2.

https://www.authj.com/news/new/287.html

3.

http://www.testeb.com/554A.html

4.

https://motor.eetrend.com/content/2024/100582541.html

5.

http://www.3xmaker.com/IOTsolution/analysis/4491.html

6.

https://www.adhmt.com/zh/%E6%8C%89%E5%8E%8B%E5%BC%8F%E5%88%B6%E5%8A%A8%E5%99%A8%E7%9A%84%E5%B7%A5%E4%BD%9C%E5%8E%9F%E7%90%86/

7.

https://info-meviy.misumi.com.cn/details/16223/

8.

https://www.xjishu.com/zhuanli/59/201820928866.html

9.

http://www.testeb.com/PNR-30.html

10.

http://www.chinacir.com.cn/03/gbebhfhk.shtml

11.

https://zh.mfgrobots.com/equipment/industry/1005030082.html

在现代电子产品制造过程中，元器件引脚的弯曲工艺至关重要。通过适当的折弯技术，不仅可以满足插装过程中的尺寸要求，还能有效进行应力释放，提高抗震强度。了解这些科学原理，有助于我们更好地理解电子产品的生产流程和技术细节。

电子元件折弯工艺的核心在于精确控制折弯角度和力度，以避免损伤元件引脚。以扁铜线折弯机为例，其工作原理是通过电机驱动，经过一系列减速、传动机构，将旋转运动转化为直线运动，从而驱动折弯臂完成折弯动作。在折弯过程中，折弯机配备的精确控制系统能够确保折弯角度的准确性和稳定性，满足不同产品对折弯精度的要求。

在实际生产中，专业工具的使用对于实现完美应力释放至关重要。以瑞士Erem系列成型钳为例，其针对不同类型的电子元件设计了多种专用工具。例如，554E和554A成型钳专门用于二极管、电阻、电容等无源元件的引脚折弯，通过U型成型方式有效消除应力。这些工具采用高等级工具钢材质，具有精确的弧形半径和折弯位置控制，能够确保引脚在折弯过程中不受损伤。

不同类型的电子元件因其结构和功能的差异，需要采用不同的折弯工艺。以电机扁线绕组为例，目前主要有四种类型：I-pin、Hair-pin、X-pin和S-winding。其中，I-pin绕组通过交替安装两个不同方向的绕组来提高槽满率；Hair-pin绕组则采用漆包扁线折弯成H形，具有更少的焊点；X-pin绕组通过交叉纹理设计进一步优化空间利用率；而S-winding绕组则通过S形弯曲和无焊接设计，提供更好的电磁性能。

在实际操作中，应力释放的关键在于合理设计折弯路径和控制折弯力度。例如，在折弯过程中，应避免在元件根部直接弯曲引脚，而是确保引脚的延伸方向尽量与元件本体轴线平行，并使引脚垂直于印制板表面，以减少应力集中。此外，使用专用设备如电阻/电容管脚折弯成形装置，可以更精确地控制折弯过程，降低损伤风险。

随着电子产品向轻薄化、柔性化方向发展，传统的折弯工艺正面临新的挑战。柔性印刷电子技术通过在聚合物膜上创建印刷电路，结合传统的图形印刷技术，如丝网印刷和喷墨印刷，实现了电子产品的形态创新。这种技术不仅能够实现高速生产，还具有成本优势，并且能够改变PCB的形状因数，使其更容易集成到各种应用场景中。

然而，柔性印刷电子技术也面临一些挑战，如导电率问题和材料成本等。目前，行业正在积极研发更高导电率的油墨和更经济的基材，以推动这项技术的广泛应用。未来，随着可拉伸油墨和3D打印技术的发展，电子产品将实现从平面到三维的转变，为制造业带来新的机遇。

电子元件折弯工艺是电子产品制造过程中的关键环节，通过合理的工艺设计和专业工具的使用，可以有效实现应力释放，提高产品质量。随着技术的不断进步，未来的折弯工艺将更加智能化和柔性化，为电子产品的小型化和功能多样化提供有力支持。