纵切机下刀不准？从机械到电气，全面排查指南

纵切机下刀不准？从机械到电气，全面排查指南

纵切机下刀不准是瓦楞纸板生产线中的常见问题，可能由机械、电气或操作因素导致。以下是系统化的故障诊断与解决方案：

1. 初步观察：

   • 检查纸板切口是否呈现规律性偏移（如每5米偏差固定）或随机波动。
   • 确认故障是否仅发生在特定纸种（如高克重纸）或全幅宽位置。

2. 优先级检查项：

   • 紧急停机点：若发现传动链条断裂、伺服电机报警，立即停机检修。
   • 安全警示：操作前锁定能量源（LOTO），防止设备意外启动。

1. 刀具系统问题

• 症状：切口毛边、局部未切断。
• 排查与处理：
  • 上下刀间隙：用塞尺测量间隙，应为纸板厚度的1/3（例如2mm纸板间隙0.6-0.7mm），调整后锁紧螺栓（扭矩≥120N·m）。
  • 刀具磨损：检查刀口是否有缺口或钝化，使用油石修磨或更换（建议每80万米刃磨一次）。
  • 刀轴同心度：用百分表检测刀轴跳动，允差≤0.03mm，超差需校正或更换轴承（参考型号：SKF NJ206ECP）。

2. 传动系统异常

• 症状：切割位置无规律偏移，伴随异响。
• 排查与处理：
  • 齿轮/链条磨损：检查齿侧隙（正常≤0.2mm），更换磨损超过15%的齿轮（如模数4齿轮齿厚＜3.2mm）。
  • 联轴器松动：紧固弹性联轴器螺栓（涂螺纹胶防松），对齐误差≤0.05mm。
  • 导轨磨损：清洁线性导轨（型号：THK HSR25），涂抹润滑脂（ISO VG68），滑块游隙＞0.1mm时更换。

1. 编码器/伺服问题

• 症状：切割长度周期性误差，驱动器显示过载代码（如Err21）。
• 排查与处理：
  • 编码器信号：用示波器检测A/B相信号波形，排除干扰（屏蔽层接地电阻＜4Ω）。
  • 伺服增益调整：提高位置环增益（如从80%增至120%），降低速度环积分时间（如从200ms调至150ms）。
  • 电机温度：超过90℃需检查冷却风扇或轴承状态（NSK 6204ZZ）。

2. PLC程序错误

• 症状：手动模式正常，自动模式偏移。
• 处理步骤：
  • 核对PLC中切割长度参数（如Modbus地址40010对应的寄存器值）。
  • 重置原点位置：驱动刀架至机械零点，激活ABS编码器参考点（三菱MR-J4系列操作步骤：按住SET+RESET 5秒）。

1. 纸板张力不均：

   • 调整方法：
     • 检查放卷制动器气压（0.4-0.6MPa），确保张力锥度控制曲线平滑。
     • 在纵切机入口加装浮动辊，张力波动控制在±5N以内。

2. 导纸板定位偏差：

   • 使用激光对中仪校准导纸板与刀具的平行度（偏差≤0.5mm/1000mm）。

1. 动态测试：

   • 以10米/分钟低速运行，标记纸板切割位置，测量实际与设定值偏差。
   • 计算公式：补偿值 =（实测误差 × 传动比）/ 编码器分辨率（例如误差2mm，传动比1:10，分辨率10000脉冲/转 → 补偿脉冲数=2×10×10000/周长mm）。

2. 软件补偿：

   • 在HMI中输入补偿系数（如“-0.15mm”），需多次迭代至误差＜±0.3mm。

• 远程诊断：通过HS-Cloud平台上传设备运行数据（振动、电流曲线），获取故障分析报告。
• 现场服务：拨打+886-7-371-3131转技术支持，提供以下信息可加快响应：
  • 设备型号（如HS-SL-2200）
  • PLC报警代码（如AL.E6）
  • 最近维护记录（如轴承更换日期）

提示：若调整后仍无法解决，重点检查常被忽视的地脚螺栓松动（使用扭矩扳手复紧至350N·m）或基础沉降（激光水平仪检测水平度≤0.1mm/m）。