北方铜业：带式输送机智能化巡检系统的创新实践

北方铜业：带式输送机智能化巡检系统的创新实践

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新浪网

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来源

1.

https://finance.sina.com.cn/roll/2024-08-15/doc-incitsxw1420919.shtml

2.

https://www.163.com/dy/article/I71RJHP905509SC2.html

3.

https://news.91jinshu.com/kuangye/202409/70916.html

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https://www.cnmn.com.cn/ShowNews1.aspx?id=451207

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https://www.capco.org.cn/xhdt/hyzywyh/szw/202406/20240626/j_2024062615590100017193888617234054.html

北方铜业的带式输送机智能化巡检系统是矿山行业数字化转型的典范之作。该系统通过集成智能巡检机器人、在线监测系统等先进技术，实现了对3255米运输主皮带的全程覆盖监控，不仅优化了生产效率和安全性，还为传统矿山行业的智能化升级提供了可借鉴的实践经验。

系统采用B/S架构，以3D交互方式呈现，支持实时预警和查看。其核心技术模块包括：

智能巡检机器人系统

通过机器人技术代替人工巡检，利用高速处理器和AI算法实现实时预警。系统具备音视频采集、红外测温、气体检测、烟雾探测等功能，能够定点监测并实现远程视频对讲，同时支持无线通讯和自主充电。

纵撕监测系统

采用激光扫描技术对输送带进行高速成像，结合AI识别技术自动检测划伤、撕裂等异常情况。系统能根据预设阈值实现声光报警，并在必要时联动停机保护。

24小时在线监测系统

针对输送带硫化接头工艺的特性，系统能够实时监测钢丝损伤变化，准确识别接头抽动、断裂等问题。通过精确显示缺陷位置和损伤程度，自动生成图文报告，为维护人员提供决策依据。

固定无人值守系统

基于视觉AI识别技术，系统能够自动监测运输过程中的异物，如铁器、大块物料等，并及时报警。这解决了传统模式下需要人员长时间盯岗的问题，实现了特殊岗位的无人化管理。

该智能化巡检系统的实施带来了显著的经济效益和安全提升：

• 协同工作效率提升30%
• 异物搅入风险降低95%
• 人员投入减少50%
• 综合生产运营成本降低15%

通过实时监测和预警，系统有效避免了因皮带跑偏、撕裂或断带导致的生产中断，确保了生产安全。同时，通过远程监控和智能调度，减轻了现场工作人员的压力，优化了整体运营效率。

北方铜业的这一创新实践获得了“第四届中国工业互联网大赛首届国企数字场景创新专业赛”三等奖，成为有色金属矿山行业的首个智能化巡检系统应用案例。该系统不仅改变了传统矿山行业的生产管理模式，还为其他企业提供了可借鉴的数字化转型经验。

通过将人工智能、物联网等新技术与矿山生产深度融合，北方铜业成功打造了一个智能化、无人化的运输监控系统，不仅提升了企业的核心竞争力，也为推动整个行业向数字化、智能化转型升级树立了标杆。