4×3000Nm³/h！兴国铸业30万m³/d绿氢高炉富氢冶炼项目投运

4×3000Nm³/h！兴国铸业30万m³/d绿氢高炉富氢冶炼项目投运

近日，昌黎县兴国精密机件有限公司（以下简称兴国铸业）“30万m³/d绿电电解水制氢—储氢—450m³高炉富氢冶炼”示范项目成功投运，标志着“以氢代碳”高炉喷吹纯氢低碳冶炼新工艺迈入工业化应用阶段。

经过前一阶段的连续稳定运行，项目吨铁喷吹纯氢量达到103立方米，每小时的纯氢喷入量达到8700立方米，固体燃料置换比达0.360.5kg/Nm³，实现高炉炼铁减碳8%11%，电解水制氢过程中同时制得的纯氧用于高炉鼓风富氧，此阶段整体大幅度降低冶炼成本。在前一阶段运行实践的基础上，目前，项目已进入“制氢—储氢—高炉富氢冶炼”全工序关键参数的匹配优化提高的新阶段。这一阶段旨在进一步提高吨铁喷氢量、优化上下游的协同性、降低能耗和成本。数据显示，高炉喷吹纯氢冶炼能够显著降低过程煤焦消耗和铁水中杂质元素含量，为形成系列清洁低碳生铁等先进钢铁新材料生产与零部件制造奠定了基础。

目前，高炉富氢冶炼技术产业化推广应用的瓶颈是大规模经济清洁低碳氢的制备与储输。兴国铸业技术团队认为，结合局域资源特点，“就地制备、就地利用”是解决大规模氢气制备和储输问题的有效途径。为此，基于秦皇岛昌黎县域的能源电力资源，兴国铸业联合上海大学、同济大学、豫氢装备、七一八所和隆基氢能等单位开展了绿电、谷电等多元化电力供给—电解水制氢—氢储输—高炉富氢冶炼等共性关键技术装备与多界面衔接的协同创新攻关，开发采用了国内单体产氢量最大的碱性电解水制氢装备（单槽3000Nm³/h）和全工序链条安全风险预防管控系统，通过利用多元电力、储能、储氢等多种方式实现清洁低碳氢的稳定供应，为解决氢能与钢铁产业间相互耦合的难题提供了实践范例。

电解槽供应单位

兴国铸业“30万m3/d可再生能源电解水制氢-450m3高炉富氢冶炼”工业化应用示范项目，该项目采用隆基氢能和派瑞氢能3000Nm3/h电解槽，双方各供应2套，目前已顺利投产。

图：兴国铸业与隆基氢能签约现场

图：兴国铸业与派瑞氢能签约现场

项目内容

1. 制氢产量：30万m³/d（全年约8840吨）。
2. 投资单位：昌黎县兴国精密机件有限公司（简称：兴国铸业）。
3. 碱槽供应：西安隆基氢能科技有限公司及中船（邯郸）派瑞氢能科技有限公司。
4. 项目地点：秦皇岛市昌黎县。
5. 项目进度：

• 2023年6月5日，兴国铸业与相关单位达成战略合作，共同建设该项目 。
• 2024年3月12日，隆基氢能生产的2台3000Nm³/h碱性制氢装备发货。
• 2024年3月21日，该项目在秦皇岛市昌黎县行政审批局完成企业投资项目备案。
• 2024年6月24日，河南豫氢装备有限公司承接的氢冶金大流量供氢设备成功发往项目地。
• 2024年12月8日，项目投运。