高低温冷热冲击试验箱膨胀阀安装及调试注意事项

高低温冷热冲击试验箱膨胀阀安装及调试注意事项

高低温冷热冲击试验箱的膨胀阀安装和调试是确保设备正常运行的关键环节。本文将详细介绍膨胀阀的正确安装位置、感温包的安装要求以及调试方法，帮助技术人员更好地掌握相关技能。

冷热冲击试验箱膨胀阀安装

1. 安装前检查感温包是否完好。
2. 膨胀阀安装位置必须靠近蒸发器的地方，阀体应垂直安装，不能倾斜或颠倒安装。
3. 安装时应注意使感温包内的液体始终保持在感温包内，因此感温包应比阀体装得低一些。
4. 感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上，一般应远离压缩机吸气口1.5M以上。
5. 感温包不能安装在有积液的回管上。
6. 若蒸发器出口带有气液交换器时，一般将感温包装在蒸发器的出口处，即热交换器之前。
7. 感温包通常安置于蒸发器回气管上，并紧贴管壁包扎紧密，接触处应清除干净。
8. 当回气管直径小于25MM时，感温包可扎在回气管的顶部；当直径大于25MM时，可扎在回气管的下侧45°处，以防管子底部积油影响感温包的感温效果。

冷热冲击试验箱示意图

冷热冲击试验箱膨胀阀调试

1. 蒸发器出口应利用温度计测温或看吸气压力来校核过热度。
2. 膨胀阀调过热度太小（供液量太大），调节杆应顺时针方向转动半圈或一圈（即增大弹簧力，减少阀开度），使制冷剂流量减少；调节杆螺纹一次转动的圈数不宜过多（调节杆螺纹转动一圈，过热度大约改变1-2°）。
3. 膨胀阀调节经验：转动调节杆螺纹改变阀的开度，使蒸发器回气管外刚好能结霜或结露。对蒸发温度低于0度的制冷装置，若结霜后用手摸，有一种将手粘住的阴冷的感觉，此时开度适宜；对蒸发温度在0度以上的，则可视结露情况判断。
4. 膨胀阀正确的调试，直接影响冷库降温效果及节能。冷库降温缓慢，多为膨胀阀调整不当，根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。其中膨胀阀的调节是关键的。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。

冷热冲击试验箱膨胀阀调试注意事项

1. 如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大。
2. 由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机.因此，膨胀阀的开启度，应根据当时的库温进行调节，即在库温相对应的压力下调整。膨胀阀调试必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。
3. 通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏，调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜（或阀盖也结霜），进液管的温度比常温低，甚至结露；压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或降不下，多为膨胀阀的滤网堵塞，或脏堵冰堵故障。