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先别着急选!搞清楚埋弧焊和气保焊有哪些区别再说!

创作时间:
作者:
@小白创作中心

先别着急选!搞清楚埋弧焊和气保焊有哪些区别再说!

引用
1
来源
1.
https://www.megmeet-welding.com/news/submerge-arc-welding-vs-gas-shielded-arc-welding

焊接技术在工业生产中扮演着至关重要的角色,不同的焊接方法适用于不同的应用场景。本文将深入对比分析埋弧焊和气保焊这两种广泛应用的焊接方法,探讨它们各自的优缺点,并结合麦格米特的两款焊接设备,为读者提供全面的技术参考。

一、什么是埋弧焊?

埋弧焊(Submerged Arc Welding, SAW)是一种利用电弧在焊接部位产生热量,并将焊接金属通过作用在电弧上的粉末保护方式进行焊接的工艺。在此过程中,焊接金属被焊接粉末所覆盖,从而有效减少了焊接时的氧化和污染。

1)埋弧焊的优点:

  • 高焊接速度:埋弧焊能够实现较高的焊接速度,适合大规模的生产作业。
  • 优良的焊缝质量:由于焊接过程中焊缝被粉末覆盖,能够有效减少氧化和气体夹杂,提高焊缝的机械性能和外观质量。
  • 自动化程度高:埋弧焊可以与自动化设备结合,易于实现自动化生产,减少人力成本。
  • 适应性强:能够焊接多种厚度和材料,广泛应用于各类工业领域,如造船、锅炉、压力容器等。
  • 减少焊接烟尘和气体:焊接过程中产生的烟尘和气体较少,改善了工人工作环境,降低了健康风险。
  • 焊接接头强度高:焊接接头通常比母材强度高,适合承受较大负荷的结构。
  • 焊接成本较低:虽然设备投资较高,但由于其高效率和低耗材消耗,综合运行成本较低。

2)埋弧焊的缺点:

  • 设备成本高:埋弧焊设备及其配套设施的初期投资较高,适合于大规模生产,但对于小型企业或小批量生产,可能不够经济。
  • 不适合薄材料焊接:埋弧焊通常不适合焊接较薄的材料,因为高热输入可能导致材料变形或焊接缺陷。
  • 焊接位置限制:主要适用于平面焊接,垂直和立焊位置的适应性较差,因此在某些工况下受限制。
  • 对焊工技能要求较低:焊工对于操作技能要求较低,但仍需要具备一定的技术知识,以设定适当的参数和解决焊接过程中出现的问题。
  • 对熔融金属的控制要求高:在焊接过程中,熔融金属的控制相对复杂,需要严格维护参数,以避免焊缝缺陷。
  • 易受到外部干扰:尽管焊缝被粉末覆盖,但在气流或其他环境影响下,焊接质量可能受损,尤其是在不封闭的空间内。
  • 焊接缺口处理:对于需要焊接的接头,如果接缝设计或准备不当,可能需要额外的清理和处理,以确保焊接质量。

3)关于麦格米特SA1000/SA1250埋弧焊机:

麦格米特的SA1000/SA1250系列埋弧焊机凭借其卓越的焊接性能和高效的生产效率,成为众多焊接厂商的首选。其设备集成埋弧焊、碳弧气刨和MMA(手工电弧焊)功能,满足多种焊接需求,适用于锅炉、压力容器、船舶、钢结构、风电等中厚板行业的高质量焊接。

二、什么是气保焊?

气保焊(Gas Shielded Welding)是指利用气体保护焊接金属的一种方法,通常使用氩气、二氧化碳等惰性气体作为保护气体。这种焊接方法在焊接过程中,可以防止焊接区域受到氧气和水分的影响。

1)气保焊的优点:

  • 焊接速度快:气保焊能够实现快速焊接,适合大量工业生产,特别是在薄板焊接时效果显著。
  • 焊缝质量高:由于使用气体保护,能够有效防止氧化和气体夹杂,焊缝质量高,外观良好,缺陷少。
  • 适应性强:气保焊可以焊接多种类型的金属和合金,对不同厚度的材料均有良好的适应性。
  • 操作灵活:焊接设备相对简单,操作灵活,可以在多种焊接位置(如平焊、立焊和横焊)进行施工。
  • 焊工技能要求低:相对于其他焊接方法,气保焊对焊工技能的要求相对较低,使得新手也能较快上手。
  • 焊接热影响区小:气保焊的热输入相对较小,能有效控制焊接过程中的热影响区,减少材料变形和应力集中。
  • 环保性:相较于其他焊接方法,气保焊的烟尘和有害气体排放较少,改善了工作环境。
  • 连续进料:焊丝可以实现连续进料,这对于提高生产效率和焊接质量非常有利。
  • 多种焊接方式:气保焊能够支持多种焊接模式,如短路焊、喷流焊和脉冲焊,以满足不同的焊接要求。

2)气保焊的缺点:

  • 设备成本高:相比手工焊接或其他焊接方法,气保焊所需的设备和气体保护装置成本较高。
  • 焊丝消耗较大:气保焊过程中焊丝需要不断输送,导致焊材消耗相对较高,增加了运营成本。
  • 对焊接环境要求高:气保焊对风速和环境条件要求较高,不适合在强风或潮湿的环境中进行焊接,容易导致焊缝质量下降。
  • 焊接位置限制:虽然气保焊适应性强,但在垂直和 overhead(高处焊接)位置时,操作可能会比较困难。
  • 技能要求:虽然相对较低,但仍需一定的焊接技能,以便操作焊接设备和调节参数。
  • 热影响区大:气保焊的热输入较高,可能会导致较大的热影响区,从而影响材料的力学性能,特别是在焊接热敏材料时。
  • 气体保护问题:如果气体流量不当或保护不充分,容易造成焊缝氧化或气体夹杂,影响焊缝质量。
  • 对焊接接头的预处理要求:焊接前对接头准备存在一定要求,如果准备不当,焊接质量可能受到影响。

3)关于Ehave2 CM 350/500/630M系列多功能气保焊机:

Ehave2 CM系列气保焊机以其灵活的操作性和卓越的性能受到市场广泛认可。这款设备是多种焊接工艺合为一款机型,支持CO₂ /MAG/MIG/TIG/MMA/碳弧气刨/快速焊等焊接工艺,也可拓展为机器人专用弧焊电源使用,焊接功能丰富,满足各种应用工况。Ehave2 CM系列气保焊机拥有起弧软过渡控制、TIG焊引弧能量控制等超过二十项自主专利技术,产品可靠性更高,工艺性能更优秀。

三、埋弧焊与气保焊对比分析

以下是埋弧焊和气保焊的对比分析,包括两者的主要特点和适用场景,形成一个清晰的对比概述:

特性
埋弧焊(SAW)
气保焊(GMAW)
焊接方式
使用焊接粉料覆盖焊接接头,防止氧化
使用气体保护焊接,通常为氩气或二氧化碳
焊接速度
较快,特别适合厚板焊接
快,适合薄板焊接
焊缝质量
焊缝质量高,缺陷少
焊缝质量高,外观良好
适用材料
适合厚度较大的材料(铝、钢、不锈钢等)
适合多种金属和合金,厚度适中
热影响区
热影响区小
热影响区相对较大
焊接位置
主要适用于平面焊接
可用于多种焊接位置(平焊、立焊等)
设备成本
初期投资较高
初期投资高,但相对较经济
操作要求
对焊工技能要求相对较低
需要一定焊工技能与经验
适用场景
重型结构制造、大型建筑
小型制造、汽车、管道和薄板焊接
烟尘与污染
烟尘相对较少
可能产生更高的烟尘和气体排放

总结

埋弧焊和气保焊各有其优缺点,选择哪种焊接方法取决于具体的应用场景和需求。在大规模工业生产中,埋弧焊因为其快速和高效的特点而受到欢迎;而在需要灵活焊接和户外作业的情况下,气保焊则显得更为适用。

麦格米特提供的SA1000/SA1250埋弧焊机和Ehave2 CM系列气保焊机,分别适合不同的焊接需求。无论是选择埋弧焊机还是气保焊机,企业都应该根据实际的生产情况和技术要求选择合适的设备,以达到最佳的生产效率和焊接质量。

希望本文能够帮助您更好地理解埋弧焊和气保焊的优缺点,并在未来的焊接过程中做出明智的选择。在焊接设备的选择上,您也可以探索麦格米特的多种产品,为您的焊接需求提供可靠的解决方案。

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