萍安钢铁：走向绿色低碳的未来
萍安钢铁：走向绿色低碳的未来
孔雀、松鼠等动物在由露天水渣堆放处改造而成的生态园里玩耍嬉戏，一群群锦鲤在利用回收废水建成的生态鱼池里翔游浅底；运送货物的运输车辆秩序井然地驶出厂区，不见半点扬尘……2月27日，走进萍乡萍钢安源钢铁有限公司，入目皆绿，处处是鼓足干劲赶进度、抓项目的生产场景。在这里，绿色与生产相得益彰、相映成趣，呈现出一道现代化工业企业“好风景”。
在这片绿树成荫的土地上，绿色低碳不仅仅是一个口号，更是公司从上至下持之以恒的坚定信念。持续推进公司发展过程中，萍安钢铁始终坚持生态优先、绿色发展理念，从长远发展出发，高标准、高要求推进环保提标改造，2016年至2021年共计实施升级改造项目30项，累计投入11.29亿元用于节能降耗、污染物排放提升治理、无组织废气排放治理等。2022年至2024年，公司在安源生产区计划投资约13亿元，实施环保升级改造项目28个。
正值上班时间，50兆瓦发电站班长左重明沿着厂区道路，进行点巡检。蓝绿相间的生产楼外墙上，“绿水青山就是金山银山”这句话分外醒目。随后，左重明来到监控室，一边娴熟地翻看台账记录、检查电子显示屏上是否存在异常，一边介绍：“50兆瓦发电项目建成后，在实现高炉煤气零放散的同时，也降低了二氧化碳的排放量。发电过程中采用国内超低排放先进技术，实现锅炉煤气超低排放，达到了节能、减排、创效的效果。”据悉，萍安钢铁建设的35兆瓦和50兆瓦发电机组在2023年共发电6.5亿度，为公司安源生产区提供了54%的生产用电。
萍安钢铁公司安源轧钢厂高棒车间主任柳常春表示，去年完成了加热炉超低排放改造，今年又投入使用了加热炉智能燃烧控制系统，这个系统主要是通过对加热炉内坯料跟踪及燃烧分析，提高燃烧效率。投入后，减轻了员工的劳动强度，自动化投入率达到了95%以上，在产量提高的情况下煤气消耗反而降低了1%，既节能降耗又促进了生产。
环保升级、节能减排是公司可持续发展的基础。“从可行性研究，到项目立项、招投标、试运行、竣工验收，每一个环节我们都要求做到尽善尽美。公司非常支持员工开展‘小改小革’，推动生产经营、技术改造、安全环保等方面降本增效工作健康发展。”生产指挥中心副主任王四平表示，公司原料场棚化改造环保工程、烧结机烟气超低排放改造、对工业废水进行深度处理等一大批技改项目的实施，为公司走绿色制造、绿色产品、绿色产业之路，加快绿色低碳转型、高质量发展提供了有力的技术支撑。不仅如此，公司还积极推进实施企业工程车辆“油改电”项目，多次走出去实地调研、借鉴经验，详细了解新能源车市场，购买了175台新能源工程车并投入使用，成为省内首家大规模采用新能源汽车清洁运输的企业。
在该公司智能管控中心，总经理助理刘德明正在检查各项数据。该中心能够监测到厂区所有环保、生产数据，实现了信息技术和钢铁产业的深度融合。提及近年来公司全力推进环保提升改造，刘德明坦言：“环保改造提升项目投入大、运行费用高，成本上去了，吨钢利润相应降低了许多。但公司依然不遗余力地做好各项环保工作，既是为实现绿色低碳、可持续发展，又是为承担公司的社会责任，与城市共生共荣。”面对传统产业高耗能、高污染等问题，公司对于未来的环保规划充满了信心和决心，坚定瞄准生态优先、绿色低碳高质量发展目标，将环保理念融入公司的每一个业务环节和战略规划，积极做好低碳文章、改善工序能耗，将绿色钢铁、智慧钢铁的产业转型之路越走越实。
萍乡萍钢安源钢铁有限公司总经理助理刘德明表示，萍安钢铁坚持生态优先、绿色发展的思路，从企业长远发展出发，积极推进环保升级改造，2023年安源片区已实现有组织超低排放，2024年将完成无组织和清洁运输的超低排放。