如何选择合适的钻头

如何选择合适的钻头

在机械加工和DIY项目中，选择合适的钻头是确保工作效率和质量的关键。本文将详细介绍如何根据材料、用途和加工要求选择合适的钻头，包括钻头的材料、类型、几何形状和相关标准，帮助读者做出明智的选择。

如何选择钻头？

要选择合适的钻头，需要首先考虑要钻的材料。 每种材料都有特定的硬度和机械性能。 这就是为什么有许多不同的钻头。

在选择钻头之前，需要考虑的主要标准如下：

• 钻头材料： 高速钢或碳化钨
• 安装：取决于所使用的机器
• 直径
• 钻头类型：扭转式、阶梯式、铰刀式、中心式、圆锥式、插入式
• 钻头涂料
• 位角
• 位长（短或长）

选择标准：

• 材料
• 钻头类型
• 安装
• 直径
• 钻头涂料
• 位角
• 位长

实心钻头与可更换刀片钻头的选择

齿刀钻头用于钻大直径的孔。 通常出现在机床上。 它们可以在比实心钻头更高的速度下使用，并可用于更多的材料。 更经济，因为当钻头磨损时，您可以更换插入物。更换刀片可以非常迅速地完成。钻头在每个刀片上也有几个切割面。

实心钻头的优点是更加坚硬。 适用于小直径和严格的公差。 如果它们被磨损，可以很容易地重新设置（研磨）。

不同材料适用的钻头类型

下面列出的钻头是最常用的。

• 用于木材：这种类型的钻头可用于任何木材，无论是软木、硬木、单板还是胶合板。
• 用于金属：这类钻头用于钻探任何种类的金属。用于金属的钻头，刀片只用于机床。
• 砌筑用钻头：这类钢制钻头有一个钎焊的碳化钨尖端。
• 用于于瓷砖和玻璃：这类钻头看起来像小矛。它们的特点是使用低钻速 。

钻头材料的选择

钻头和切削刀片有各种各样的材料，每一种都有自己的优点和缺点。

• 硬金属钻头：用于一般用途。
• HSS（高速钢）钻头：加工速度更高，用途更广，价格比硬质合金工具低。
• 硬质合金钻头：具有比高速钢钻头高四倍的切割速度，但很脆弱。 很难将钻头磨得很锋利。
• 陶瓷钻头：用于高温，甚至更高的切削和进给速度，而不会在刀具上形成切屑。这类产品适用于耐火材料，但不能被削尖。

也有几种类型的涂层：

• 钻石涂层：用于研磨材料，如石墨。 比CBN层有更高的硬度。 可以提高耐磨性。
• CBN涂层：用于处理45-50 HRC以上的钢铁产品、灰铁、硬化铬合金铸铁、钴、镍和铁基抗磨合金。 它比金刚石涂层具有更好的耐高温性。
• PCD涂层：用于铝、有色金属和贵金属（银和金）、碳化物（烧结前）、塑料和橡胶、钛合金。

钻头几何形状的选择

有几种钻头的几何形状可供选择：

• 螺旋钻头：这是最常见的钻头类型，被用来在木材、金属、塑料和许多其他材料上打孔。 大多数是由高速钢（HSS）制成。 然而，它们不适合砖石腐蚀性的化学品。 一般来说，螺旋钻头不需要导孔，因为它们是自定中心的。 由于是通用位，如果您没有特定的项目，它们是一个很好的选择。
• 分级钻头：这种钻头呈圆锥形，有类似台阶的图案。 可以在木材、金属和塑料上钻不同直径的孔，所有这些都用一个钻头。 如果要钻金属板，这种类型的钻头是最适合的。

有一些钻头具有特定的几何形状，这取决于所要钻的材料。

• 在木材中钻孔：为钻木头而设计的钻头（或称木头钻头）通常在钻头的头部有一个尖锐的齿，以方便定心。
• 钻探金属：钻头或孔锯包括一个核心钻头和一个点来引导它们。需要始终放慢速度，以延长核心位的寿命和性能。
• 砌体钻孔：砌体钻头适用于砖块和混凝土。 在工具箱中很容易区分，因为它的尖端通常是由碳化钨制成。 砌筑钻头总是与旋转锤或锤式钻机一起使用。

机床钻头的柄部有三种类型：

• 平行圆柱形刀柄，标准为ISO 9766。
• “莫尔斯锥度”刀柄，需要一个与莫尔斯锥度相对应的锥形卡盘。
• SDS刀柄，需要一个相同尺寸的可伸缩SDS卡盘来自动装配和夹紧。

钻头的标准

钻头的主要标准概述如下：

• DIN 333标准： 60°中心钻头，R型、A型和B型
• DIN 338标准：射出式圆柱形钻头
• DIN 340标准：长圆柱形钻头
• DIN 345标准： 莫氏锥度钻头
• DIN 1869标准：超长圆柱形钻头
• DIN 1870标准：超长莫氏锥柄形钻头
• DIN 1897标准：超短圆柱形钻头
• DIN 6537标准：圆柱形手柄硬质金属实心螺旋钻头
• DIN 6539标准：带圆柱形手柄的硬质金属实心钻头
• DIN 8037标准：用于金属材料的带硬质合金刀片圆柱形钻头
• DIN 8374标准：用于通孔和沉头螺钉倒角的圆柱形手柄分级钻头
• DIN 8378标准：圆柱形柄分级钻头，用于攻打导向孔
• DIN 8379标准：莫氏锥柄形柄分级钻头，用于攻打导向孔