炼油转型破局：调整产品结构 重塑竞争优势

炼油转型破局：调整产品结构 重塑竞争优势

随着能源市场格局的深刻变化，我国炼油行业正面临前所未有的挑战与机遇。在新能源革命的冲击下，传统炼油企业如何通过产品结构调整和技术创新实现转型升级？本文通过多个炼油企业的实践案例，为您揭示炼油行业的破局之道。

把准市场周期推进“减油增化转特”

近年来，国际油价高位宽幅震荡，新能源革命迅猛发展，全国新能源汽车渗透率于2024年7月突破50%大关，柴油受LNG（液化天然气）替代影响，整体供需矛盾、结构性矛盾日益凸显，炼化企业经营压力向全产业链蔓延，石化行业正在迎来历史性转折。

面对大变局带来的大动荡、大调整蕴含的大机遇，炼油企业正通过技术革新、产业链延伸、多元化布局等举措，优化炼油结构、增产高附加值产品。

统筹资源加快优化炼油产品结构

经过“十三五”和“十四五”的产能释放，我国炼化行业已从以资源和需求为主要驱动力的快速发展阶段，进入以创新为主要驱动力、结构优化调整的高质量发展阶段。

在成品油达峰、化工市场饱和、碳排双控政策落地等背景下，炼化企业需要统筹各类资源要素，加快实施炼油产品结构优化调整。重点是研究生物质处理、塑料回收等工艺，推动原料多元加工，并探索新能源与传统能源总流程的耦合，进一步提高产业链韧性和绿色化水平。

扬子石化：精“调”细“改”释放创效潜能

扬子石化炼油结构调整项目包含260万吨/年渣油加氢装置、280万吨/年催化装置、150万吨/年S-Zorb装置等。该项目一次开车成功并达到集团公司同类装置开车最高水平，使扬子石化重油加工能力大幅增强，为产品结构再优化奠定了基础。

通过优化催化回炼加氢柴油工艺、调整反应温度与剂油比等措施，扬子石化不仅将柴油产量压减至历史最低，而且汽油生产成本还降低了300元/吨。同时，通过改造干气提浓装置，该公司装置富乙烯气产量达3100吨/月，富乙烯气中乙烯含量也从之前的33%提高至36%。目前，该公司乙烯高附加值产品收率达到历史最高水平，跻身集团公司先进行列。

据统计，2024年，扬子石化汽油、液化气、轻石脑油、航煤等高附加值产品收率增幅显著，石油焦、沥青等低附加值产品产量稳步下降，炼油结构调整项目开车效能得到全方位释放。

上海石化：用高性价比原油产出高附加值产品

上海石化通过实施升级改造，对管道和储罐空间进行优化，实现原油进厂“管输+海运”两条腿走路。同时，新增电脱盐罐，让装置顺畅地“吃上”高性价比原油。

为更好地“消化”高性价比原油，上海石化实施技术改造，优化产品结构，推动航煤、烷基化油等高效益产品增产增销、多产快出。2024年，上海石化航煤产量比上年增长22%，创历史新高。

北海炼化：紧跟市场需求调整产品结构

北海炼化通过优化原油结构、产销储运系统性优化等措施，有效增强了盈利能力。全年高附加值产品收率增加0.36个百分点，沥青产量比上年下降2.9万吨。同时，通过技术攻关，北海炼化首次实现低排阳极用石油焦量产，稳定向区域内企业供应饱和气和石脑油，助力区域整体效益最大化，全年饱和气产量比上年增加6.6%，石脑油产量比上年增加22.78%。

高桥石化：重构产业链强化“油转特”

高桥石化结合自身实际坚持“走两头、控中间”，持续推进“油转特”，以效益为导向，积极调整产品结构，增产化工轻油、航煤，压减汽柴油。通过新产品成果转化和生产过程优化，高附加值产品持续做大做强。去年，公司生产重质润滑油比上年增加逾20%，增效显著。

随着市场对工业用苯的需求量上升，高桥石化制定连续重整装置增产工业用苯优化措施方案，从原料控制、反应深度及分离精度三个方面，制定9条措施进行生产调整。装置克服苯抽提非芳水洗塔的运行困难，投产溶剂在线净化单元，苯抽提维持满负荷运行，日均苯产量维持在180吨高位运行。去年，该公司苯和高沸点芳烃溶剂产量比上年实现增长，低价值工业用碳十粗芳烃产量较往年相应减少。