焊接模块化夹具使用指南

焊接模块化夹具使用指南

设计良好的夹具将以一致和可重复的方式固定工件，使其适用于临时工作、高混合工作、原型制作和一次性工作

“时间就是金钱”这句格言现在比以往任何时候都更加真实。这个表达在商业世界中普遍适用，但在焊接和制造行业中尤其重要。

在焊接和制造中，你不能为了速度而牺牲质量。你的车间的成功取决于实现服务的三重奏：速度、质量和经济性。

模块化夹具系统可以帮助你实现这个三重奏。它由一个经过研磨的平焊接台组成，台面上有精确加工的孔，用于在桌面上的任何点设置夹具和组件。模块化夹具可以影响你无缝适应各种工作的能力。它还可以提供一致的质量，缩短生产时间，控制成本，并允许更精确、更客户友好和准确的报价。

模块化夹具的真正优势在于适应性和可重复性。工件必须被牢固和精确地设置，以确保焊接过程中的尺寸准确性，并防止成品焊件变形。

设计良好的夹具将以一致和可重复的方式固定工件，使其适用于临时工作、高混合工作、原型制作和一次性工作。模块化夹具对于重复的高产量工作也很有益处，因此你可以准备好应对客户的设计变更。

你对模块化夹具台越熟悉，它就越能帮助你快速实现高质量、准确的焊件。

逐步框架设置

要正确实施模块化夹具，你必须首先了解如何设置基本框架。

第 1 步。 将工件置于模块化夹具台的中心，以确定你有多少工作空间。记住要为夹具元件和工件留出足够的空间。

第 2 步。 决定夹具位置的起始孔排。在桌面孔中放置挡块或柱子，以创建固定的直角，形成框架的前两侧（见图 1）。在每侧的两个挡块排成一条直线（模块化焊接桌面的孔使这一步变得容易）。使用垫块或支架将工件从桌面抬高，以使所有材料处于统一高度，提供更好的焊接接头访问，并最大限度地减少热量向桌面的传递，以保持其长寿命（见图 2）。

图 1
在工作台孔中放置挡块或立柱，创建固定的直角，形成框架的前两侧

图 2
务必使用垫块或支架将工件从工作台上抬高，使所有库存保持在统一高度，为焊接提供更好的接头可及性，并最大限度地减少热量向工作台的传递，以延长其使用寿命

第 3 步。使用可调节支架方形化焊接件的其他两侧，以便调整工件位置，设置成品框架的适当尺寸。确保为端件设置的挡块不会干扰预定的焊接路径。

第 4 步。将工件牢固地夹在工作台上（见图 3）。使用压紧夹具确保工件在点焊过程中不会移动或变形。

图 3
使用固定夹具确保工件在点焊过程中不会移动或变形

第 5 步。在点焊之前检查一切是否方正。

第 6 步。如果一切方正，就进行点焊。如果不方正，调整工件直到方正，然后再点焊。

第 7 步。检查每个角的方正度。如果你对最终结果满意，完成最后的焊接（见图 4）。

图 4
当你检查并确认每个角落的正方形度后，完成最后的焊接

创建夹具的技巧

一旦你掌握了如何使用夹具元件来固定、定位、定位、抬高、停止和夹紧库存的工作知识，将这些原则应用到更复杂的焊接件上就变得直观了。

其他夹具要求怎么办？以下是根据每个独特焊接件的要求创建定制夹具的一些技巧。

• 考虑工作台尺寸。考虑你的工作台表面的尺寸。确保它足够大，能够容纳并适当固定你的焊接件。

• 确定夹具位置。如果焊接件较小，最好将夹具放在工作台边缘附近，这样你可以更方便地操作。

• 确保焊接件方正。养成使用固定挡块将焊接件的两个垂直侧方形化的好习惯，这样你就知道这两侧会与工作台孔对齐。夹具的其余部分可以使用可调节的夹具元件设置，这样你可以在跨越工作台孔模式时进行补偿。

• 考虑重复移除焊接件。如果你处理重复的焊接件，考虑如何快速轻松地移除成品焊接件以加快生产速度。根据焊接件的大小，你可以将成品滑离或抬离工作台。如果你要将其滑离工作台，确保所有夹具挡块朝同一方向放置，无论是在零件内部还是外部。

• 简化点焊。 在设置夹具时，确保它能够让你接触到所有焊接接头，以便你能一次性完成所有的点焊。在这种情况下，旋转定位器是接触焊接接头的绝佳选择，因为工作台面可以调整到最佳位置。

• 不要忽视夹紧。 仅仅将零件放在固定挡块上并不能代替夹紧。夹紧将帮助你实现精确焊接，并防止冷却过程中的变形。

• 选择模块化设置。 在选择模块化夹具系统时，选择一个带有可拆卸单独板块的系统，以获得无限的夹具选项，特别是当你需要移除工作台中心的板块以接触焊件，或者当你需要增加工作台的宽度或长度以夹紧超大焊件时。始终考虑系统如何让你承接更复杂的工作，以扩展你的能力并发展你的业务。