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宝鸡:以钛为笔绘就千亿级产业蓝图

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宝鸡:以钛为笔绘就千亿级产业蓝图

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https://m.xianjichina.com/special/detail_567607.html

在科技与工业的舞台上,钛,以其卓越的性能闪耀着独特光芒,被誉为“太空金属”“海洋金属”。而在陕西宝鸡,这座历史底蕴深厚的古城,凭借着蓬勃发展的钛产业,成为全球瞩目的焦点,被誉为“中国钛谷”和“中国钛工业的摇篮”。

宝鸡的涉钛企业如繁星般众多,数量高达600余家。这些企业涵盖了实力雄厚的龙头企业以及专精特新的中小企业,它们相互协作,共同推动着宝鸡钛产业的繁荣发展。

2023年,宝鸡钛材生产加工量约占全国的65%、全球的33%,钛产业规模雄踞全球首位。从国产大飞机C919,到神舟系列载人飞船,再到万米载人潜水器“奋斗者”号,都有“宝鸡钛”的身影,其在高端领域的应用彰显着宝鸡钛产业的强大实力。

龙头引领:宝钛集团的行业担当

大国重器背后的宝钛力量

如果要挑选一个产品来展现宝鸡钛产业的实力,宝钛集团研制的钛合金载人球舱无疑是绝佳代表。这一球形庞然大物,作为万米载人潜水器“奋斗者”号的核心部件,填补了国内钛合金研究多项空白。

宝钛集团,作为陕西省钛及钛合金产业链链主企业,也是我国钛行业领军企业,其钛材产量位居世界第一,综合实力位居全球钛行业前三位。宝钛集团研制的钛材广泛应用于神舟系列载人飞船等国家重点项目,为我国大国重器的研制作出了不可磨灭的贡献。

然而,宝钛集团并未满足于现状。“虽然公司体量大,但对标世界一流企业,高利润、高技术产品占比仍有待提升。”集团副总经理何书林坦言。为了攀登新的高峰,宝钛集团深知研发一流技术离不开一流人才。

引智聚才,搭建创新平台

不久前,宝钛集团在研发队伍建设上迈出关键一步。由其发起创建的陕西省钛镍材料创新中心启动筹建。建成后,该中心将成为人才集聚的灵活载体。

宝钛集团总经理王俭表示:“中心将通过企业和高校间的强强合作,形成以技术为主导、产学研用协同的钛镍材料创新平台,切实推动钛镍材料产业高端化、智能化、绿色化发展,打造更具国际竞争力的战略性新兴钛镍产业集群。”

如今,宝鸡不仅有宝钛集团这一龙头,还拥有国核锆业和拓普达钛业等省级链主企业。其中,国核锆业研制出国内首个获批的核级锆及锆合金标准样品,打破了我国核级锆材检测溯源长期依赖进口产品的局面。这些龙头企业如同灯塔,引领着宝鸡钛产业不断前行。

专精特新:中小企业的百花齐放

新钛程:挑战极限,创新不止

在宝鸡,钛产业的繁荣并非仅靠龙头企业,众多专精特新企业同样功不可没。宝鸡新钛程金属复合材料有限公司便是其中的佼佼者。

去年底,该公司研发生产出全球最长、面积最大的一次爆破成型钛钢复合板,宽3.5米、长16.2米。这一纪录的背后,是无数次的工艺试验。技术总监杨学山介绍:“对于尺寸较大的钛钢复合板,长度上每一米的突破,都需要反复进行工艺试验。借助先进的力学、微观检测手段,我们不断调整炸药配方和工艺参数,最终形成了成熟稳定的爆破焊接工艺。”

硬核技术为新钛程打开了市场大门。杨学山透露:“我们正在研发船用钛金属复合板。与传统特种钢相比,这种新材料重量轻、耐腐蚀。一艘大船上的用量有十几万吨,市场潜力非常大。”

鑫诺特材:专注医用钛材,突破技术难题

钛在医疗领域的应用也日益广泛。宝鸡鑫诺特材股份有限公司作为高端医用钛材生产企业,在行业内占据重要地位。企业负责人郑永利介绍:“在中国,每4个医用人体植入钛材,就有1个来自鑫诺。”

为解决常规医用植入钛合金中钒有细胞毒性、铝在人体内积累可能危害神经系统等问题,鑫诺特材在研发上持续发力。企业技术中心副主任马宏芳说:“经过两年的自主研发,公司成功研制出综合性能优异、无毒元素、弹性模量更接近人体骨组织、原材料成本较低且具备批量化生产可行性的生物医用钛合金材料。”

巨成钛业:差异化发展,抢占市场先机

宝鸡巨成钛业股份有限公司同样是国家级专精特新“小巨人”企业。2004年成立的巨成钛业,率先实现了钛在焦化工艺线上的应用,在市场上站稳了脚跟。董事长罗建辉表示:“当时国内这项技术的应用还是空白。”

面对行业的发展变化,巨成钛业积极转型。近两年,普通钛材市场需求趋于饱和,而在新能源汽车、航空航天、海工装备等领域,钛材应用呈上升趋势。巨成钛业果断布局锂电铜箔用钛材,搭上了新能源汽车发展的快车。不仅如此,罗建辉敏锐判断固态电池的发展潜力,再次布局固态电池铜箔用钛材。

为紧跟市场变化,巨成钛业与清华大学、西北大学、西安理工大学、西北有色金属研究院等高校科研院所建立了紧密合作关系,每年将总产值的5%左右用于产品研发。

富士特钛业:专注钛粉,拓展多元产品

宝鸡富士特钛业(集团)有限公司同样有着辉煌的发展历程。其前身陕西凤翔钛粉钛材有限公司创立于1995年,董事长王利刚的父亲王启录和几位材料专家经过不懈努力,成功提炼出表面光洁、粉体细密的钛粉,填补了国内高纯度钛粉的市场空白。

近年来,富士特钛业生产的普通钛粉、高纯钛粉、球形钛粉,广泛应用于3D增材打印、热压成形的设备部件致密材料、冷压成形的医疗化工多孔材料等。公司还参与起草了钛粉行业标准,成为行业标准制定者。

如今,富士特钛业的产品不仅有钛粉,还包括钛锭、钛棒、钛合金锻件等,凭借优质产品成为众多央企的稳定供货商,产品远销澳大利亚、西班牙、俄罗斯等40多个国家,今年前三季度出口销售额同比翻番。王利刚介绍:“公司正在启动建设航空航天用高品质钛材深加工项目,预计明年10月投产。这是一个机加中心项目,不仅可以加工我们的产品,还可以为周边的钛生产企业配套加工。”

在这些专精特新企业的共同努力下,宝鸡钛产业链不断完善。宝鸡市工信局钛产业发展促进中心副主任李敬学介绍,目前宝鸡钛产业链有国家级专精特新“小巨人”企业13家、省级专精特新中小企业51家、省级制造业单项冠军示范企业5家、规上企业182家。

产业版图:不断扩张的钛谷梦想

与宝鸡涉钛企业打交道,你会发现这里汇聚了各地的人才和商机。14年前,福建商人王勇锦被宝鸡良好的钛产业基础、丰富的人才资源以及优惠的产业政策所吸引,在宝鸡投资设厂,进入钛行业。如今,他掌舵的宝鸡拓普达钛业有限公司已成为全省钛产业链链主企业。

王勇锦表示:“我们注重对产业链上下游的整合,积极关注市场动向,不断优化产品工艺,适应市场新变化。我们正积极布局钛在新能源、消费电子产品领域的应用。”

作为国家重点布局的钛及其他稀有金属材料研发和生产重要基地,宝鸡将钛及新材料产业作为首位产业来发展。钛及新材料产业被国家首批次列入战略性新兴产业集群发展工程,入选国家中小企业特色产业集群。

去年,宝鸡出台了《宝鸡市钛及新材料产业链提升三年行动计划(2023 - 2025年)》及支持制造业高质量发展“1 + 5 + N”系列政策,全面提升钛产业基础高级化和产业链现代化水平。同时,宝鸡通过组建涵盖政府、龙头企业、行业机构和专家的工作专班,建立领导包抓、专员服务等工作机制,组织钛产业链专题会、沙龙活动,与相关部门协调联动,有效解决企业的实际困难。

为加快产业科技成果转化,宝鸡成立了西北有色金属宝鸡创新研究院,举办了2022年钛锆铪分会年会暨钛锆铪产业发展高峰论坛、2023中国钛谷国际钛产业博览会,进一步完善钛产业生态体系,提升中国钛的国际话语权。

产业规模与应用拓展

在宝钛集团等龙头企业的带动下,如今600余家钛及钛合金加工和贸易企业落户宝鸡,生产的300多个品种5000多种规格的钛产品广泛应用于航空航天航海、新能源、化工、医疗健康等领域,远销70多个国家和地区。

宝鸡市经济合作局局长韩明芳介绍,宝鸡已形成“海绵钛—钛铸锭—钛及钛合金加工材—钛复合材—钛材深加工产品”的完整链条,可生产100多个牌号、300多个品种、5000多种规格的钛及钛合金加工材。2023年,宝鸡市钛产业实现产值610亿元,同比增长5.2%;钛材生产加工量约6.5万吨,同比增长8.3%。

近年来,随着下游航空航天等领域的升级迭代,高端钛材市场需求旺盛。同时,钛合金也开始加速向手机、智能可穿戴设备、平板电脑、笔记本电脑等消费电子产品领域渗透,越来越多的钛制品进入大众市场,满足了消费者对轻薄化、耐久性等性能的需求。

未来展望:千亿级钛产业集群的宏伟蓝图

宝鸡,这座因钛而熠熠生辉的城市,正以创新为动力,朝着构建千亿级钛产业集群的目标大步迈进。目前,宝鸡已形成涵盖35个门类317个行业的较为完备的工业体系,成为全国先进制造业高地,其完整的产业链条为钛产业的进一步发展筑牢了根基。

未来,宝鸡将继续加大在技术创新、人才培养、产业生态完善等方面的投入。鼓励企业与高校、科研机构开展更深入的产学研合作,不断提升钛产品的技术含量和附加值。进一步拓展钛材在新兴领域的应用,如新能源、高端装备制造、医疗美容等,提高钛材的市场需求量。

相信在宝鸡政府、企业和科研机构的共同努力下,宝鸡钛产业将在全球舞台上绽放更加耀眼的光芒,为我国从制造大国迈向制造强国贡献强大的“钛谷力量”。宝鸡钛产业的明天,必将如同一颗璀璨的星辰,在科技与工业的天空中闪耀着更加绚丽的光彩,续写中国钛工业的辉煌篇章。

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