SKD61的热处理工艺

SKD61的热处理工艺

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SKD61是一种高性能的热作模具钢，广泛应用于各种高温、高负荷的工作环境。本文将详细介绍其材质特性、化学成分以及关键的热处理工艺，帮助读者全面了解这种重要材料的技术特点。

材质与特性

SKD61是一种含硅、铬、钼和钒的中合金热作模具钢。这些元素共同作用，使得SKD61具有优异的高温强度、韧性和抗高温疲劳性能。此外，SKD61还具有良好的切削性能和抛光性能，使得其在生产过程中易于加工和抛光。

交货状态及硬度

SKD61钢材通常以退货状态交货，硬度范围在≤229HB。

化学成分参数

SKD61的化学成分主要包括碳、硅、铬、钼和钒。其中，碳的含量为0.3%-0.5%，锰的含量小于0.50%，铬的含量为4.7%-5.5%，钼的含量为1.1%-1.5%，钒的含量为0.8%-1.2%。这些元素的合理配比确保了SKD61具有良好的高温性能、韧性和耐磨性。

热处理工艺

SKD61的热处理工艺主要包括淬火和回火。淬火温度范围为1025-1070℃，回火温度范围为550-650℃。通过适当的淬火和回火处理，可以得到组织细、晶粒适中的马氏体组织，基体上分布着细小的碳化物，从而保证了SKD61具有良好的综合力学性能。