贴片机的操作流程 贴片机安全操作流程及注意事项
贴片机的操作流程 贴片机安全操作流程及注意事项
贴片机是SMT（表面贴装技术）生产线中至关重要的设备，其正常运行直接影响整个生产线的效率。为了确保贴片机的安全和高效运行，制定详细的操作流程和安全规范至关重要。本文将详细介绍贴片机的基本操作流程、安全操作流程及注意事项。
贴片机的基本操作流程
贴装前准备：贴片机需进行贴装前的相关准备，例如，准备相关产品工艺文件、根据产品工艺文件的贴装明细表料、按元器件的规格及类型选择遁合的供料器等。
贴片机开机：按照设备安全技术操作规程开机，开机时要注意检查贴片机的气压是否达到设备要求，并打开伺服，将贴片机所有轴回到源点位置。并根据PCB的宽度，调整贴片机的导轨宽度，导轨宽度应大于PCB宽度Imm左右，并保证PCB在导轨上滑动自如。
在线编程：在线编程是在贴片机上人工输入拾片和贴片程序的过程。对于已经完成离线编程的产品，可直接调出产品程序，对于没有CAD坐标文件的产品，可采用在线编程。
安装供料器：按照离线编程或在线编程编制的拾片程序表，将各种元器件安装到贴片机的料站上。安装完毕后，必须要由检验人员进行检查，确保正确误后才能进行试贴和生产。
做基准标志和元器件的视觉图像：贴片机贴装时，若是在高精度贴装时必须对PCB进行基准校准。基准校准是通过在PCB上设计基准标志和贴片机的光学对中系统进行校准的。
件试贴并根据检验结果调整程序或重做视觉图像：贴片机需要进行件试贴，检验方法要根据各单位的检测设备配置而定。在检验结果后，需进行调整程序或重做视觉图像。如检查出元器件的规格、方向、性有错误时，应按照工艺文件进行修正程序。
连续贴装生产：按照操作规程进行连续贴装生产，在贴装过程中，要随时注意废料槽中的弃料是否堆积过高，并及时进行清理，使弃料不能高于槽口，以免损坏贴装头。
检验：首件自检合格后送专检，专检合格后再进行批量贴装。
贴片机安全操作流程
1. 贴片机安全开机准备
a. 检查稳压电源上的输出电压，正常值应为380V±5%V。
b. 检查机器上的进气压力表，正常值应大于6bar。
c. 检查并确认机器内部工具，材料等阻挡物。安全盖合上。
d. 检查确保Table台上供料器正确放置，保证其盖板盖好。
e. 准备作业单：核对新作业明细，并根据新作业明细点查物料。做好来料记录。
2. 贴片机安全开机生产流程
a. 检查开启冷冻干燥机。
b. 打开生产线贴片机，输入口令，进入主菜单。
c. 贴片机进入主菜单后方能开启贴片机主电源。然后根据站计算机提示，按START按钮，机器须正常归零。
d. 从线计算机上传送相应的工作程序。根据提示正确更换吸嘴。并在相应的料栈上加料，完毕后检查各个料栈的料是否正确，然后进行拾料修正。
e. 调整贴片机轨道宽度，关闭吸嘴，放入PCB板，检测标识的识别。
f. 切准备就绪检查确认后，允许传送PCB板进行贴装。
g. 在贴片机运行过程中，如果灯塔闪亮，表示机器出现异常，应根据不同情况分别处理。需停机处理时，应按下STOP按钮，停止贴装。自行处理不了的问题，通知现场贴片机工程师到场解决。
h. 贴片机工作过程中遇到对人体、机器有伤害的紧急情况时，需立即按紧急按钮停机，并马上进行处理。
i. 需打开贴片机防护罩时，必须先按下STOP按钮，停止贴装。然后再打开防护罩处理问题。等处理完毕后，再关闭防护罩，重新开机。
3. 贴片机安全关机操作
a. 先关掉贴片机主电源。
b. 将线计算机鼠标移到关机位，点SHUTDOWN关机，禁止直接关掉电源，以免程序丢失。
c. 清除废料盒中的元器件。并归类。
d. 将贴片机表面及周围环境打扫干净。
贴片机安全操作注意事项
贴片机操作人员必须经过培训，没有资质的人员不允许操作贴片机。
贴片机工作情况下，切勿将头或胳膊放到悬臂或者升降台运行范围内。
工作时，不要带围巾、项链、带，以减少危险。
长发人员必须带上安全帽。
贴片机保护罩打开后，不允许植入有源或源医疗装置（如起搏器、心脏除颤器、胰岛素泵等）的人靠近机器内侧，以免机器内侧的强力磁体给你带来生命危险。
贴片机所有警示标志不要使用砂纸或者有机溶剂擦洗，损坏的警示标志要及时更换。
为了防止贴片机自动切割器切割到电解电容引起着火现象以及切割到芯片损坏刀片现象，必须做到以下两点：
a. 如果手动向前转动供料器中的料带，必须清除掉料带袋中的元件。
b. 如果元件的封料带撕裂，操作员必须清掉留在料带上的所有元件。
贴片机急停开关只有在遇到人身危险时才可按下，般性的问题，请按下机器上黑色的为Stop（停止）按钮来处理。
贴片机上计算机只供本机使用，严禁他用。严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以免计算机系统混乱。未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。
检修贴片机时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。