机械设备安全操作要点：从风险识别到防护措施

机械设备安全操作要点：从风险识别到防护措施

机械设备操作安全是工业生产中至关重要的一环。从设备选型到现场操作，每一个环节都需严格把控安全风险。本文将为您详细解析机械设备安全事故的主要形式、不安全因素、机械伤害类型，并提供具体的机床安全操作要点，帮助您构建全面的安全管理体系。

机械设备安全事故的几种形式

机械伤害事故

机械伤害事故是指在生产过程中，操作或者维修机器，使用机械设备造成的伤害事故，也是工厂发生事故的最大原因，大多是因为思想重视不够，违反操作规程，或者机器突发故障所导致的事故的发生。

机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。

触电事故

触电事故是指在使用电器设备时，没有认真检查电源线路是否正常，对老化的线路没有及时更换，线头的裸露，或者操作时没有采取防护措施，而导致的被电击的事故。

烫伤事故

高温熔炼炉

烫伤事故是指在生产过程中，被高温、灼热的物体、气体将人体烫伤的事故，尤其是在铸造、压铸行业，由于需要高温熔炼，将金属熔化成液体，铸造过成熔汤洒漏时有发生，因此，烫伤事故也是常见事故。

其它伤害事故

其它伤害事故是指在生产过程中，其它的行为所发生的事故，主要有化学品危害，摔伤、扭伤、划伤、火灾、物体打击、等等。

机械设备伤害事故的几种形式

机械设备不安全因素

1. 没有采取防护措施
2. 设备（包括工装夹具）设计缺陷
3. 人员思想不重视
4. 违规作业，违返操作规程
5. 环境影响
6. 其它意外事故

机械伤害主要类型

1. 引入或卷入碾轧的危险

2. 挤压、剪切和冲击的危险
   
   冲压压装
   
   机床工作台移动夹伤

3. 卷绕和绞缠的危害
   衣物卷入设备
   女工长发非常危险
   ※齿轮、皮带轮等旋转设备将操作者的衣袖、长发、手套等绞进旋转的机器，轻则绞伤人，重则致死亡。

4. 飞出物打击危险
   物体飞出打击
   ※包括加工时工件飞出、切屑飞出、刀具飞出等造成的伤害。
   ※加工时关好设备防护门，防止工件、切屑飞出伤人

5. 物体坠落打击的危险
   行车吊装作业区域
   ※有行车吊装作业、高空作业区域应戴好安全帽，避开吊装区域，观察后快速通行，不能滞留。

6. 跌倒、坠落的危险
   危险作业
   ※超过2米的高空作业，栓好安全带，戴好安全帽，防止高空坠落。

7. 高温、明火等灼、烫伤
   熔炼、烧结等高温作业
   动火作业、焊接

8. 切割\剪切等
   剪板机床、切割机床等

机床安全操作要点

1. 机床操作人员必须经过培训合格方可上岗操作机台。
2. 机床操作人员需规范穿着工作服（领口、袖口、下摆扣紧），不得穿戴吊坠性饰品，长发须盘于工作帽内，不得穿拖鞋。
3. 按岗位规定正确佩戴劳动防护用品（劳保鞋、护目镜、安全帽、发网等）。
4. 开机前须全面检查机床是否正常，控制装置，安全装置（安全光幕、感应开关、安全门锁等）要正常。
5. 不得私自拆卸机台的安全护罩或者改变其安全防护功能。
6. 不得将工件及工具摆放在旋转机台上，避免机台运动而发生事故。
7. 机床出现异常或故障时先停机，然后切断机床电源气源再进行处理。
8. 作业完毕停机并切断机台电源气源，检查机床有无安全隐患。
9. 机床操作人员不得私自维修改变机床功能，必须由专业人员评估后实施。
10. 机床在维修保养前需停机并切断机床电源气源，机床控制电箱上锁悬挂目视标牌，作业完成后必须由本项维修保养负责人取牌解锁。

工厂环境复杂多变，危险源多样，特别是机床操作环节，安全隐患不容忽视。要实现全面安全，必须在所有环节都将安全置于首要位置，持续保持高度警觉，才能保障人员的人身安全。