深度解析鱼眼端子技术及应用优势
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深度解析鱼眼端子技术及应用优势
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近年来,Press-Fit(鱼眼端子)技术被越来越广泛地应用到汽车、能源与其他市场的电器系统制造中。Press-Fit技术是什么?它的应用优势究竟在哪?
技术介绍
Press-Fit也称“鱼眼端子”,该技术是焊接安装的替代解决方案。主要通过冷连接的免焊接方式实现电接触件可靠连接,将鱼眼端压入PCB孔中,通过较小的压入力获得较高夹持力。在压入过程中,鱼眼端产生弹性变形,并提供低接触阻抗以及高可靠性的紧密连接。
简单来说,鱼眼端子创造了无焊情况下的机电互连,可快速将连接器安装到PCB模块上,焊接工序的免除不仅减少连接阻抗,还进一步降低了生产成本和装配时间。
应用优势
简化装配流程,提高生产效率
- 无需焊接:鱼眼端子通过压接方式实现连接,无需进行焊接操作,从而省去了焊接所需的准备、加热、清理和检查等繁琐步骤。
- 快速安装:由于无需焊接,鱼眼端子的安装速度大大加快,有助于缩短产品组装周期,提高生产效率。
提高连接质量和可靠性
- 无热应力:传统焊接过程中,PCB和组件可能会因热应力而产生变形或损伤。而鱼眼端子采用压接方式,避免了热应力的产生,从而提高了连接的可靠性。
- 紧密连接:小插入力,高夹持力。鱼眼端子在压接过程中会产生弹性变形,提供低接触阻抗以及高可靠性的紧密连接。这种紧密连接有助于减少信号衰减和干扰,提高信号完整性。
- 避免焊接缺陷:传统焊接过程中可能会出现焊锡堆积、冷焊、夹松香焊接、焊锡连桥等焊接缺陷。而鱼眼端子具有无焊料桥接、无助焊剂残留、无需清洗,一定程度上避免开裂、未浸润等焊接带来的问题。
降低生产成本和维护成本
- 减少材料成本:鱼眼端子无需使用焊料和助焊剂等焊接材料,从而降低了材料成本。
- 简化维护:由于鱼眼端子连接稳定且易于维护,因此可以简化模块更换和维修过程,降低维护成本。
加工方式
鱼眼端子作为一种连接器件,用于电子产品和电路板的连接和接触,其制造过程普遍使用冲压技术。
因为冲压技术在鱼眼端子的生产中具有很大的优势。首先,冲压过程简单高效,能够快速地完成大批量的生产任务,提高了生产效率。其次,冲压过程中始终保持了材料的连续性,使得鱼眼端子的表面光滑平整,无需额外的表面处理,节省了生产成本。此外,可以实现多种形状的鱼眼端子的生产,满足不同产品的需求,提升了产品的多样性和市场竞争力。
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