折弯机工具终极指南

折弯机工具终极指南

折弯机是一种用于金属成型的机床，可对金属板进行弯曲和成型。这些机器广泛应用于建筑、汽车、航空航天等行业，以及其他涉及金属板材加工和制造的行业。然而，实现优质高效折弯的关键不仅在于机器的性能，还在于它所使用的工具--折弯机工具。这些工具是精密折弯的核心，直接影响到成型工件的精度、加工灵活性和整体生产率。

折弯机工具和附件概述

折弯机的组件包括一个常规模具组件、一个上模（冲头）和一个 V 形模具。重要的是要根据使用的金属板材类型选择不同的折弯机模具。例如，在处理具有高抗拉强度的金属板时，模具也必须具有相应的硬度，以防止模具损坏或金属板的不正确弯曲。

传统的模具组由上模和下模组成，它们共同作用以弯曲金属板。冲头通常由高硬度材料制成，可有效挤压或切割金属板。同样，下模也需要同等硬度的材料，因为冲头会将金属板压入其中。折弯机的上模（冲头）可以具有特殊的形状和角度，以生产具有特定形状的工件。这些特殊冲头包括标准冲头、鹅颈冲头、斜线冲头、箭头冲头、锐角冲头等。

折弯机模具通常由硬化钢（如铬钼钢）制成，以防止压力过大或板材硬度过高导致冲头开裂。使用高硬度材料还有助于确保冲头的耐用性。

折弯机的下模可分为四种类型：V 形模、U 形模、单模和双模。V 形模和 U 形模由与冲头相同的材料制成，以耐用和高硬度著称。V 形模具开口的大小会影响工件弯曲半径的选择和弯曲方法。下模的凹槽设计与上模相匹配，可将板材牢固固定并成型为工件的最终形状。

冲头和模具是折弯机的主要工具。除此以外，普通折弯机还有其他必要的特殊折弯工具，如后挡料、夹紧工具和支撑架。折弯机的其他组件协同工作，确保精确的弯曲位置、角度和速度，从而提高最终工件的精度和质量，提高生产率，并减轻操作员的疲劳。

使用高质量的折弯机冲头模具和配件的意义显而易见。通过提供精密的折弯机冲模和其他配件，这些部件可以提高零件的精度。冲模材料应足够坚固，能够承受磨损和破损。优质的模具材料还能延长模具的使用寿命并防止变形。

高质量的模具可确保弯曲工件的质量，减少最终产品的误差。这反过来又提高了折弯机的生产效率，降低了生产成本。高匹配度和高质量的模具在板材折弯中非常有效。先进和高质量的配件可以提高折弯速度、精度和最终产品质量。例如，后挡料和各轴的精确定位可以提高法兰长度和工件尺寸的精度。优质的液压装置可以提供稳定的行程，消除因速度不一致而造成的弯曲角度。通过使用高质量的工具和附件，可确保折弯机的折弯质量，并延长机器的使用寿命。从而保证了产品质量，提高了生产效率，降低了生产成本。

常用折弯机工具和附件

折弯模具分为上模和下模两部分，它们共同作用来折弯金属板。上模又可分为直角模、锐角模、钝角模、鹅颈模、标准模等各种折弯模。下模则包括 V 形模、U 形模、单沟槽模和双沟槽模等不同类型。上模由滑块提供动力，将金属板压入下模，使其成形为所需形状。模具通常由高硬度钢制成，以防止破损。

以下是有关折弯操作中使用的不同类型冲头工具和模具工具规格的详细信息：

上模

下模

• 材料：42CrMo4 是一种高强度合金钢，以其优异的机械性能和耐磨性著称。
• 硬度：42CrMo4 的硬度通常在 47 至 58 HRC 之间，具体取决于热处理工艺。
• 适用的金属厚度：冲头和模具的设计适用于不同厚度的金属板，通常从 0.5 毫米到 20 毫米不等。
• 尺寸:标准长度为 835 毫米，分段长度为 415 毫米，适合不同尺寸的工作台。
• 重量:不同类型工具的重量从 10.5 千克到 15 千克不等，具体取决于工具的尺寸和设计。

在弯曲金属板时，用于测量弯曲角度的工具称为角度规和量角器。折弯冲头和模具用于将金属板塑造成各种角度和形状。为了保证弯曲角度的精度，可以使用角度规和量角器。使用角度规和量角器修正弯曲角度并验证其准确性。角度规和量角器有多种类型，通常由钢制成，用于支撑。

使用润滑剂可以减少因长期使用折弯机模具和部件而造成的磨损。折弯机使用的润滑剂包括切削油、润滑脂和蜡。润滑剂可以提高折弯效率，延长折弯机的使用寿命。

为了保护操作员在弯曲过程中不受伤害，折弯机必须配备安全保护装置。这些安全保护装置包括防护栏、手套和其他个人防护设备。此外，折弯机的操作部件上还安装有专门的保护装置。折弯机的制动钳上装有防护板，作为热制动部件。接触该部件可能会导致操作员受伤。

选择正确的折弯机模具对生产率和精度至关重要，因为模具的质量和兼容性会影响弯曲一致性、材料处理和循环时间。

折弯机模具的类型

美式折弯机模具因其适应性和易用性而备受推崇。它的设计特点是夹紧区域较小，可以快速、简单地更换工具，这在快节奏的生产环境中尤为有利。这种样式非常适合处理各种厚度和类型的金属，是一般制造任务的高性价比选择。

欧式折弯机工具具有更大的夹紧面和坚固的设计，因此具有无与伦比的精度和稳定性。与美式相比，它的精度更高，因此成为汽车和航空航天等行业的首选，在这些行业中，一致、精确的弯曲是必不可少的。该机型适用于要求最小设置变化和最小公差的复杂操作。

Wila Trumpf Style 工具因其创新功能而脱颖而出，例如液压夹紧和工具自动对准。这些先进技术大大缩短了设置时间，提高了高要求生产环境下的效率。这种模具非常适合对速度和精度要求极高的大批量生产。

Mate 工具

Mate 工具是质量和可靠性的代名词。其工具由优质材料制成，确保经久耐用和性能稳定。Mate 深受需要多功能工具的行业的青睐，这些工具能够适应各种材料和金属板弯曲角度。

精密工具

Precitools 专门提供灵活的定制工具解决方案。其产品可适应特定项目要求，是寻求定制解决方案以应对独特制造挑战的制造商的理想选择。

WILA

WILA 工具以其精度和尖端技术而闻名。WILA 工具采用智能系统进行工具夹紧和校准，可提高生产率并最大限度地减少停机时间，是高性能制造环境的首选。

采购和维护提示

评估因素

• 材料厚度和类型

材料规格对模具选择有很大影响。金属板的厚度决定了所需的 V 形模具开口和冲头半径。例如

• 较厚的材料通常需要较大的 V 形模开口，以防止材料开裂或受力过大。
• 较薄的材料需要更严格的公差，因此必须选择精密工具，以尽量减少变形或过度弯曲。

此外，材料类型（如不锈钢、铝或低碳钢）也有很大影响。例如

• 不锈钢等硬度较高的材料需要能承受更大弯曲压力的更高级模具，以避免过早磨损或损坏。

• 铝等较软的材料可能需要专门的插入物或涂层来防止表面结疤。

• 弯曲角度和半径

根据工具的几何形状和材料特性，每个项目都需要特定的弯曲角度和半径。确保冲头半径与内部弯曲半径相匹配，以避免开裂或变形。对于较窄的弯曲，可使用低半径工具。考虑公差，以获得一致的结果。

• 折弯机的吨位能力

机器的吨位容量必须与工具和材料所需的力相匹配。使用不正确的工具超载会导致故障或危险。使用制造商提供的吨位图表，根据材料厚度、模具宽度和冲头规格计算所需吨位。对于接近最大吨位的应用，应使用高强度工具以减少应变。

标准工具与定制工具

根据应用范围和复杂程度，在选择工具时还需要在标准解决方案和定制解决方案之间做出慎重的决定。

• 通用标准化工具的优势

标准工具可广泛用于常见的折弯操作，且成本效益高。其模块化设计使操作员能够适应各种材料类型和弯曲几何形状，从而使其适用于通用制造。此外，标准化工具可与大多数机器互换和兼容，从而最大限度地减少了大量调整或停机时间。

• 何时以及为何需要定制工具

对于标准工具无法满足的独特或高要求的应用，定制工具就成为一种必需。这些应用包括

• 需要非常规冲头或模具形状的复杂弯曲型材。
• 公差要求特别严格的应用。
• 涉及特殊材料或独特涂层的项目。

延长工具使用寿命的维护技巧

定期维护可确保性能稳定，最大限度地减少停机时间，并延长工具的使用寿命。请遵循以下基本做法，使您的工具保持最佳状态：

清洁和检查

• 每天清洁冲头和模具，清除导致磨损的碎屑、油和金属屑。
• 检查工具是否有裂缝、缺口或磨损，并立即更换损坏的工具，以保持精度。

润滑和校准

• 在工具表面涂上少许润滑油，以减少摩擦和防止生锈。
• 例行校准冲头和模具，以避免不均匀弯曲和工具损坏。

安全储存和处理

• 将冲头和模具放在专用柜中，以免损坏。
• 小心操作工具，使用保护套防止划伤或腐蚀。

操作员培训

• 对操作员进行正确操作和维护方面的培训，以减少错误和工具磨损。熟练的操作员可以大大延长工具的使用寿命，并确保结果的一致性。

维护期间的安全注意事项

• 维护前一定要拔下折弯机的电源插头，以防意外启动。
• 使用不易燃的清洁剂，避免站在机器上，以确保安全。遵循这些预防措施可降低事故风险，并为所有操作员提供安全的工作空间。

影响工具性能的因素

系数 说明
材料厚度 材料厚度决定了折弯所需的折弯机吨位，并影响工具的选择。较厚的材料需要载荷较大的工具，而较薄的材料则需要精细的工具来防止变形。精确的测量对于避免缺陷或工具磨损至关重要。
弯曲角度 弯曲角度影响着折弯机工具的类型和配置。准确的角度测量可防止材料变形。极端角度可能需要专用工具，以确保质量并延长工具的使用寿命。
纹理方向 沿纹理方向弯曲可能会导致劈裂，而横向弯曲则具有灵活性。选择工具时必须考虑纹理方向，以最大限度地降低风险并优化弯曲工艺。
回弹效果 回弹会影响最终的弯曲角度，因为材料会试图恢复到原来的形状。工具必须针对这种影响进行调整，以确保精度。制造商在设计工具时会考虑回弹因素，以提高工具的性能。

常见问题

美式和欧式精密模具有什么区别？

美式精密模具的切口宽度为 0.50 英寸，夹持简单，是重型折弯和大批量生产的理想选择。欧式精密模具的切口宽度为 13 毫米，采用矩形槽夹紧，精度高，适用于复杂几何形状，适合高精度应用。选择美式以获得速度和成本效益，或选择欧式以获得精度和灵活性。

处理复杂金属板材几何形状的最佳工具是什么？

使用锐角和半径冲头等专用折弯机工具进行复杂的设计。数控折弯机提高了精度。夹紧系统确保精确固定工具。三维设计软件有助于规划。了解材料和弯曲几何形状对选择工具至关重要。

结束语

本博客旨在向您介绍常见的折弯机，并强调在金属加工中使用高质量工具的重要性。折弯机中使用的折弯机工具种类繁多，包括折弯机冲头和模具、后挡料、量角器、液压装置和保护装置等。

高质量的折弯工具是性能一流的折弯机设备的重要组成部分。从长远来看，选择价格适中但质量上乘的折弯机可以有效降低生产成本。

ADH 根据每个客户的需求制造各种标准工具和特殊工具，并以高质量、高性能和高性价比而自豪。如果您需要更多有关 ADH折弯机的信息，请联系我们，我们将竭诚为您服务。