土钉墙施工工艺流程及注意事项

土钉墙施工工艺流程及注意事项

土钉墙是一种常见的边坡支护结构，广泛应用于基坑工程、隧道工程和边坡防护等领域。它通过在土体中打入钢筋或钢管，并通过注浆和喷射混凝土形成一个整体，以提高土体的稳定性。本文将详细介绍土钉墙的施工工艺流程及注意事项。

一、周围放量和土方开挖

根据土钉墙的具体施工地点放样核实，假如出现了偏差，则需和各方协商解决。拐角地方的土很不稳定，因此放线时需尽量拉直，挖土时需形成弧面。土方开挖时，可以顺着基坑一边分层分段挖出沟槽。注意挖的时候需要和土钉布置的位置协调，第一层的深度为1.1米，接下来各层平均为一米。第一层要挖出工作沟槽，宽度约6米，需严格依照施工需求执行，不可以超过，也不能够拿挖掘机撞击网壁和锚头。

二、制作土钉和成孔

土钉的制作需要将直径48乘以3的钢管焊接而成，钢管上则需开8毫米的梅花形孔，间距需维持在300到500毫米间。剖面上两排土钉的长度是12米，下方两排的则是9米，上方翻边两米附近的地方需加上3米的土钉，并按10度往外倾斜。成孔时从锚管下方注浆，一边注一边拔，口部高压灌浆后即可密封，注意灌浆的压力需恒定。

三、注浆和编制钢筋网

注浆时需要从锚管下方注浆，一边注一边拔，口部高压灌浆后即可密封，注意灌浆的压力需恒定。编制钢筋网时，根据规划需求绑扎或焊接双向钢筋网。定位的误差需低于20毫米，邻近钢筋接头需错位500毫米，每层土钉拿联系筋焊接，其余钢筋、土钉则用电焊连接。

四、喷射砼面层

土层挖完，坡面修整好，且钢筋网编焊接好后，往上喷射总厚度为100毫米，标号C20的混凝土。注意混凝土必须经过恰当的比例调配，并加入了速凝剂。

土钉墙施工的注意事项

1. 土钉墙墙面宜适当放坡且坡度不宜大于1∶0.2，条件允许时可分级放坡，土体抗剪强度越差，坡度越缓。
2. 对易塌孔的松散或稍密的砂土和稍密的粉土、填土，或易缩径的软土宜采用打入式钢管土钉。对钢管土钉打入困难的十层，宜采用机械成孔的钢筋土钉。
3. 土钉水平间距和竖向间距宜为1～2m;当基坑较深、土的抗剪强度较低时，土钉间距应取小值。土钉倾角宜为5°～20°，其夹角应根据土性和施工条件确定。竖向布置时土钉宜采用中部长上下短或上长下短的布置形式。
4. 钻孔注浆型钢筋土钉的构造应符合下列要求。成孔直径宜取70～120mm。

通过以上工艺流程和注意事项，可以保证土钉墙的施工质量和稳定性。在施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，确保土钉墙的安全和可靠性。