移动泵车的启动前检查与运行管理
移动泵车的启动前检查与运行管理
移动泵车作为一种重要的机械设备，在许多工业和工程场景中发挥着关键作用。为了确保其安全、高效地运行，启动前的全面检查和运行时的细心管理是必不可少的。本文将详细介绍移动泵车启动前的检查要点和运行时的注意事项，帮助操作人员更好地掌握设备维护技巧。
为了保证移动泵车的安全运行，启动前应对泵车作全面仔细检查，尤其是对新安装和大修后的移动泵车，更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理。主要检查内容如下：
检查机组转子是否灵活轻便，泵内是否有金属磨擦声，如有应检查原因。这一检查常通过盘车，即用手转动机组的联轴器的方法进行。
检查轴承中的润滑油是否正常，油质是否干净。
检查移动泵车出水管上的闸阀启闭是否灵活。
检查移动泵车电机的地脚螺栓及其它连接螺栓是否有松动或脱落，如有应拧紧或补上。
清除水泵进水口上的杂物，以防止开机后将杂物吸入后破坏叶轮。
检查电机和水泵的转向是否一致，供配电设备是否固定好；对于新安装的水泵或者大修后的水泵检查电机转向是一项必不可少的工作。
检查控制系统是否正常，各仪表显示是否准确，检测远程监控是否准确有效。
在移动泵车的运行时，有以下几点需要注意：
注意机组有无不正常的响声和振动。水泵在正常运行时，机组应该平静，声音应该正常连续而不间断。往往不正常的响声和振动是水泵故障发生的前兆，遇此情况，应立即停机检查。
注意机组轴承温度及油量的检查。轴承升温，一般不得超过环境温度30℃~40℃，最高不超过75℃。在无温度计时，也可用手摸，凭经验判断，如感到很烫手时，应停机检查。
定期检查联轴器和机组上各螺栓，如发现有偏移或松动，应及时纠正紧固。
注意仪表指针的变化。在运行正常的情况下，仪表指针的位置应基本上稳定在某个位置上。如仪表指针有剧烈变化和跳动，应立即查明原因。对电动机，应注意电流表上的读数是否超过电动机的额定电流，电流过大或过小都应及时停车检查。
保持水路的畅通，如循环冷却系统出了故障，应立即停泵检修。
在冬季移动泵车不运行时，应从水泵底部螺纹管堵处放去存水，以防止水泵冻裂。长时间不用水泵也应放去存水。