气动隔膜泵故障排除方法

气动隔膜泵故障排除方法

气动隔膜泵是一种常见的流体输送设备，但在使用过程中可能会遇到各种故障。本文将详细介绍气动隔膜泵的故障排除方法，包括泵无动作或动作缓慢、流量小、空气阀结冰、出口有气泡产生、产品从空气排放口流出以及阀门发出嘎嘎声等情况的处理方法。此外，文章还提供了泵的拆卸和重新组装指南，强调了安全操作的重要性。

故障排除步骤

1. 在拆卸手泵之前，分别在左侧和右侧标记空气室和液体室，以便随后重新组装。
2. 用扳手松开连接出口管和液室的小卡箍。拆下出口管，可以看到气动隔膜泵的球阀和阀座。取出球座，检查泵的其他零部件有无磨损、化学腐蚀、裂纹等现象。
3. 用扳手松开连接出口管和液室的小夹子。大型隔膜泵，拆下排水管，看到阀球和阀座，取出阀球和阀座，检查泵的其他零配件是否磨损、化学腐蚀、裂纹等。
4. 使用扳手将液体室与泵分离，并拆下液体室，以观察隔膜和隔膜夹板。
5. 用工具或扳手固定隔膜片左右边缘，分离隔膜装置。然后顺时针释放隔膜。从隔膜的外夹板上拆下轴。
6. 用夹钳（垫木）将轴与隔膜装置分开，检查轴、夹板和隔膜是否损坏和腐蚀。
7. 从步骤6安装到步骤1

常见故障及解决方案

泵有运动，但流量很小或根本没有液体

1. 检查气动隔膜泵的空化现象，降低泵的转速，使液体进入液体室。
2. 检查阀球是否卡滞。如果工作液与泵、缸套厂的弹性体不相容，则弹性会出现膨胀现象。请更换相应材料的弹性体。
3. 检查泵的进口接头是否完全锁紧、严密。安装气缸套，尤其是靠近进口端阀球的卡箍。

泵的空气阀结冰

检查压缩空气的含水量是否过高，安装空气干燥设备。

泵的出口有气泡产生

检查隔膜是否损坏，卡箍是否锁定，特别是进口管夹。

产品自空气排放口流出

排除：检查隔膜是否破裂，检查隔膜和外夹板是否夹在轴上，阀门卡嗒作响。

阀门发出嘎嘎声

答：增加出口或入口的升程。

泵拆卸及再组装指南

警告：在修理气动隔膜泵之前，从气动隔膜泵上拆下气源管道，并从气动隔膜泵排出空气压力。拆卸所有连接到气动隔膜泵入口和出口的管道，并将泵中的流体排放到适当的容器中。戴上防护帽、眼镜和手套

泵没有动作或运作很慢

1. 检查进气口的过滤器或空气过滤器是否有杂质。
2. 检查隔膜泵气阀卡住，用清洁液体清洁空气阀。
3. 检查隔膜泵气阀是否磨损，必要时更换新零件。
4. 检查隔膜泵中心的密封部件。如果磨损严重，则无法达到密封效果，空气将从出风口排出。由于其特殊的结构，只使用糖苷圆。
5. 检查隔膜泵空气阀中的活塞是否工作正常。
6. 检查润滑油的类型。如果添加的润滑油高于推荐油的粘度，则活塞可能被卡住或操作不当。建议使用轻型和防冻润滑剂。(ISO级15/5 WT防冻油)

本文原文来自zjyongqiu.com