FDA批准的5种食品级塑料：特性、应用场景及优缺点

FDA批准的5种食品级塑料：特性、应用场景及优缺点

FDA批准的食品级塑料在保持产品新鲜度、延长保质期以及满足食品安全法规方面发挥着重要作用。与食品接触的塑料制品必须符合FDA的规定，使用确保安全的材料进行包装，以保障消费者安全并避免违反食品安全法规。

在食品和饮料行业中，设计团队需要了解最适合食品安全的塑料材料，以确保产品安全。以下是FDA批准用于食品接触的前五种塑料的详细介绍。

丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）

ABS是一种由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯聚合物组合而成的无定形塑料。它是一种安全的食品级塑料，常用于食品加工工具和冰箱内衬等食品加工设备。ABS具有出色的抗应变和耐磨性，在低温下仍能保持抗冲击性和绝缘性能，非常适合食品运输应用。此外，ABS非常灵活，可以轻松焊接成复杂的形状，增加了制造多样性。

用ABS制造的零件美观且能承受非极端温度的应用。然而，由于ABS的耐候性和耐溶剂性较差，ABS部件容易出现应力开裂。

高密度聚乙烯（HDPE）

HDPE是一种热塑性塑料，广泛应用于牛奶罐、塑料水瓶、砧板、谷物盒内衬、杂货袋和其他塑料食品包装。HDPE具有拉伸强度高、抗冲击性强、熔点高以及强度密度比大的特点，是食品和饮料包装的理想选择。此外，HDPE是一种无孔聚合物，使产品团队能够制造耐用且易于清洁的部件，无需额外维护。

尽管HDPE确实具有防霉、防霉和防虫的能力，但与其他材料相比，它的耐候性较差，并且不耐氧化酸。HDPE还高度易燃，容易发生应力开裂，并且不可生物降解。此外，HDPE很难与其他食品级塑料粘合，这会限制设计和工程能力。

尽管有这些限制，但HDPE是制造FDA批准的塑料食品容器的绝佳选择。例如，HDPE的高耐热性使其可在洗碗机中安全使用——这是食品包装的绝佳特性。此外，HDPE是非浸出的，这意味着消毒剂可以快速清洁它，但会及时溶解，以实现安全的人类互动。由于HDPE对大多数化学溶剂具有耐受性，因此可以防止刺激性化学物质与食品和饮料发生相互作用。

聚醚醚酮（PEEK）

PEEK是一种重量轻、强度高的半结晶热塑性塑料。由于其高熔点和低热膨胀系数，PEEK具有高尺寸稳定性。因此，PEEK食品处理产品可以承受微波炉使用、洗碗机使用以及直接加热烹饪时的高温。

即使在生产过程中，PEEK也可以安全地直接接触生菜或新鲜乳制品等精致食品。因此，PEEK食品处理组件用于食品包装和食品生产过程。由PEEK树脂制成的一些常见产品包括搅拌机、捏合机、搅拌桨和刮刀，以及咖啡机上的阀门和喷嘴。

PEEK在设计灵活性方面优于其他食品安全塑料。PEEK可以通过添加着色剂来制造，使其具有鲜艳的颜色，从而提高工艺安全性，因为在生产过程中PEEK部件的破损或损坏会立即显现出来。这有助于防止有害的食品和饮料消费以及意外污染。

亚克力（PMMA）

PMMA是一种透明塑料，具有令人难以置信的强度和刚度，并且可以是光学透明的。这种透明度使高级视觉系统或执行物理视觉检查的员工能够轻松地分析和监控整个运输过程中的食品质量。

PMMA通常用于储存牛奶和其他乳制品、油和动物饲料。亚克力还用于制作搅拌碗，其中透明度可以帮助混合和其他烹饪过程应用。PMMA固体时不含BPA且无毒，而且它的生物相容性非常好，因此丙烯酸树脂经常用于假牙和蛀牙填充物。

亚克力的局限性包括抗冲击性和耐热性差、抵抗有机溶剂侵蚀的弱点以及由于耐磨性和耐磨性差而在压力下易开裂。在选择是否将PMMA用于食品和饮料包装时，请务必考虑这些不利因素。

聚丙烯（PP）

PP是一种通过丙烯聚合制成的半结晶热塑性塑料。PP重量轻且可模塑，但强度仍然很高，使其成为出色的FDA食品级塑料。它还具有高熔点——可安全用于洗碗机和微波炉——低吸水率和优异的耐化学性。

聚丙烯可以是半透明的或不透明的，并且可以匹配任何颜色。设计团队将有无数机会使用这种材料来尝试美学。彩色PP食品成分还可以提高工艺安全性并帮助团队遵守食品安全最佳实践。

尽管聚丙烯具有高熔点，但它高度易燃且易于热膨胀。这些特性限制了它的高温应用。PP也容易受到紫外线降解、氧化和氯化溶剂的损坏。其较差的粘合性能也会限制制造机会，因此请务必在您的设计和材料选择过程中考虑这一点。

结语

在设计用于食品和饮料处理的零件或产品时，请考虑您可以使用的多种塑料材料。一些塑料更适合包装——它们坚固、耐化学腐蚀，并且能抵抗压力。其他的更适合与食物直接接触——它们安全、耐高温，并且可以形成有趣和复杂的形状。您还必须权衡透明塑料与使用明亮颜色以获得最佳安全性的塑料。

经验丰富的制造合作伙伴可以帮助您理清这些不同的考虑因素，并选择最适合您需求的FDA批准的食品接触塑料。通过对您选择的食品安全塑料充满信心，您将能够快速有效地制造美观、功能强大的零件和项目。