一种医用无纺布熔喷机及生产工艺的制作方法

一种医用无纺布熔喷机及生产工艺的制作方法

本文介绍了一种新型医用无纺布熔喷机及其生产工艺，通过创新的结构设计和工艺流程，有效解决了传统熔喷机在生产过程中无纺布厚度不均的问题，提高了产品质量和生产效率。

背景技术

无纺布，又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。无纺布广泛应用于医疗和服装等领域。在无纺布生产中，熔喷机通过熔喷工艺将熔融的塑料颗粒转化为细丝状的纤维，并将熔融后的原料喷出由接收装置接收，进而形成无纺布的基础结构。

然而，现有技术中存在以下问题：无纺布颗粒原料在热熔后通过喷丝板喷在接收装置顶部进行输送，由于输送带的速度以及喷丝板的孔径分布，导致成型的无纺布各个位置厚度不均，影响医用无纺布的生产加工质量，从而导致医用无纺布性能下降。

技术实现思路

本技术提供了一种医用无纺布熔喷机，包括：

• 接收组件：用于接收熔融纤维
• 压切组件：设置于接收组件的上方一侧，用于辊压和裁切熔融纤维
• 驱移结构：设置于接收组件的一侧
• 清扫组件：设置于接收组件的底部
• 喷丝机构：设置于接收组件的上方另一侧
• 回位组件：设置于喷丝机构的一侧

压切组件

压切组件包括压辊，压辊设置于接收组件的上方一侧，压辊的两端转动设置有辊接架，辊接架的一侧固定设置有第二电机，压辊固定设置于第二电机的驱动端。辊接架的顶端一侧固定设置有气泵，辊接架的一侧固定设置有输气管，输气管与气泵为连通状态。

压切组件还包括气动杆，气动杆滑动设置于输气管的两端内侧，气动杆相互远离的一端均可拆卸设置有支架，气动杆相互远离的一端转动设置有侧接支板，侧接支板相互靠近的一侧均设置有超声波切割刀，支架的顶端转动设置有倾斜电动伸缩杆，倾斜电动伸缩杆转动设置于侧接支板的一侧。

接收组件

接收组件包括接收输送带，接收输送带的外侧对称嵌设有金属垫切带，接收输送带的内侧设置有传送辊，传送辊设置有三个，传送辊的两端转动设置有侧护板，侧护板的一侧固定设置有第一电机，传送辊与第一电机的驱动端固定连接，侧护板相互远离的一侧固定设置有立架。

驱移结构

驱移结构包括转动盘，转动盘固定设置于压辊的一端，转动盘的另一端面偏心转动设置有偏心连板，偏心连板的底端固定设置有适应电动伸缩杆，适应电动伸缩杆的另一端固定设置有延接板，延接板的底端一侧转动设置有驱移板，驱移板的一侧设置有平滑部和凸出部，驱移板的另一侧固定设置有导向滑轨，导向滑轨的外侧滑动设置有接连架，接连架可拆卸设置于侧护板的一侧。

清扫组件

清扫组件包括连驱齿轮，连驱齿轮的两端分别固定设置有第一皮带轮和转柱，连驱齿轮啮合设置于驱移板的底端，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，第二皮带轮的一端固定设置有清扫滚刷，清扫滚刷的两端外侧转动设置有安装吊板，安装吊板可拆卸设置于侧护板相互远离的一侧，转柱贯穿并转动设置于接连架的一侧。

喷丝机构

喷丝机构包括喷丝板件，喷丝板件的一侧可拆卸设置有承载架，承载架的另一侧内部可拆卸设置有固定块，固定块滑动设置于驱移板的一侧，喷丝板件的一侧设置有输送泵，输送泵的外侧对称可拆卸设置有卡箍件，卡箍件可拆卸设置于喷丝板件的顶端和底端，输送泵的另一端可拆卸设置有第一输送管，第一输送管的另一端固定设置有伸缩管，伸缩管的另一端固定设置有第二输送管，第二输送管的外侧可拆卸设置有侧卡接板，喷丝板件的顶端对称固定设置有短轨，短轨的外侧滑动设置有滑接块，滑接块的顶端可拆卸设置有稳固接架，稳固接架可拆卸设置于侧护板相互远离的一侧。

回位组件

回位组件包括推接板，推接板的顶端和底端对称转动设置有第一连杆，第一连杆的另一端部转动设置有第二连杆，第二连杆的另一端部转动设置有定接板，定接板可拆卸设置于侧护板的一侧，推接板的一侧固定设置有稳固滑杆和回位弹簧，稳固滑杆贯穿并滑动设置于定接板的一侧，回位弹簧固定设置于定接板的一侧。

其他组件

• 接料盘：设置于接收组件的下方，用于盛放裁切后的废料和残留纤维
• 熔融罐：设置于喷丝机构的另一侧，熔融罐的外侧固定设置有罐体撑架，罐体撑架与侧卡接板可拆卸连接，侧卡接板之间为可拆卸连接，熔融罐与第二输送管为连通状态

无纺布生产工艺

1. 将原料放入熔融罐中熔融，通过输送泵将熔融后的原料输送，并通过喷丝板件一侧的喷头喷出，形成熔融纤维并附着在接收输送带上，形成无纺布
2. 同时通过液压杆使得压切组件下降，压辊在第二电机的驱使下转动辊压无纺布，使得无纺布降低各个部位的厚度差异，同时启动超声波切割刀，裁切无纺布两侧的多余部位，便于得到所需的无纺布规格
3. 压辊的转动可以驱使驱移结构中的驱移板移动，随着驱移板一侧的平滑部和凸出部与固定块的接触，喷丝板件会被带动横向移动，并通过回位组件可以回到原位，往复此过程，使得熔融纤维可以均匀分布，减少无纺布缺陷，提高产品的质量和性能
4. 而驱移板移动的同时，清扫组件中的清扫滚刷也会随之转动，从而清理接收输送带外侧的残留纤维，并进入接料盘中收集，从而达到回收的效果，且防止残留纤维影响无纺布的生产和运输，提高无纺布的生产质量

技术效果

1. 通过压切组件的设置，压切组件通过液压杆可以调节高度，从而使得压切组件中的压辊辊压不同厚度的无纺布，且同时通过压切组件中的超声波切割刀裁切无纺布的两侧，将边缘参差部位切除，从而使得生产的无纺布更加符合规格标准，提高无纺布的生产质量
2. 通过驱移结构和清扫组件的设置，驱移结构中的驱移板在移动时可以驱使喷丝板件横向移动，并通过回位组件的设置使得喷丝板件回到原位，从而可以使得喷丝板件往复移动，进而使得熔融纤维可以均匀分布，减少无纺布缺陷，而清扫组件中的驱移板在移动的同时会带动清扫组件中的清扫滚刷转动，从而可以清理接收输送带外侧的残留纤维，既能回收废料，节能资源消耗，也能提高生产后的性能