阀门密封介绍，如何选择阀门密封？

阀门密封介绍，如何选择阀门密封？

阀门密封组件是确保其密闭合紧密性的关键所在，直接决定了阀门的可靠性和使用寿命。密封材料主要分为两大阵营：金属类与非金属类，每种别各具特色，适应于不同工况及阀门类型。接下来，我们将细致探究这些密封材料的特性和它们在典型阀门中的应用范围。

阀门密封介绍

1. 合成橡胶
   合成橡胶的耐油、耐温、耐腐蚀等综合性能优于天然橡胶。一般合成橡胶的使用温度t≤150℃，天然橡胶t≤60℃，橡胶用于公称压力PN≤1MPa的截止阀、闸阀、隔膜阀、蝶阀、止回阀、夹管阀等阀门的密封。

2. 尼龙
   尼龙具有摩擦系数小、耐腐蚀性好等特点。尼龙多用于温度t≤90℃、公称压力PN≤32MPa的球阀、截止阀等。

3. 聚四氟乙烯
   聚四氟乙烯多用于温度t≤232℃、公称压力PN≤6.4MPa的截止阀、闸阀、球阀等。

4. 铸铁
   铸铁用于温度t≤100℃、公称压力PN≤1.6MPa、煤气和油类用的闸阀、截止阀、旋塞阀等。

5. 巴氏合金
   巴氏合金用于温度t-70~150℃、公称压力PN≤2.5MPa的氨用截止阀。

6. 铜合金
   铜合金常用材料有6-6-3锡青铜和58-2-2锰黄铜等。铜合金耐磨性好，适用于温度t≤200℃、公称压力PN≤1.6MPa的水和蒸汽中，常用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等。

7. 铬不锈钢
   铬不锈钢常用牌号有2Cr13、3Cr13经调质处理，耐腐蚀性能好。常用于温度t≤450℃、公称压力PN≤32MPa的水、蒸汽和石油等介质的阀门上。

8. 铬镍钛不锈钢
   铬镍钛不锈钢常用牌号为1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐冲蚀性和耐热性能较好。适用于温度t≤600℃、公称压力PN≤6.4MPa的蒸汽、硝酸等介质中，用于截止阀、球阀等。

9. 渗氮钢
   渗氮钢常用牌号是38CrMoAlA，经渗碳处理，具有良好的耐腐蚀性和抗擦伤性。常用于温度t≤540℃、公称压力PN≤10MPa的电站闸阀。

10. 渗硼
    渗硼由阀体或阀瓣本体材料直接加工出密封面，再进行渗硼表面处理，密封面耐磨性能很好。用于电站排污阀。

如何选择阀门密封

金属密封材料，如硬质坚韧耐高温、抗磨损，常见有不锈钢、铜合金等，适用于高压、高温高压环境下的阀门，如电站的蒸汽阀、化工厂的高温介质阀门，如高温高压截止阀和球阀，它们能抵御腐蚀和高温下的介质侵蚀，保持密封的持久性。

非金属密封材料，如橡胶、聚四氟塑料、尼龙等，以其柔韧性强、成本适中、耐腐蚀性好，常用于水、气体、弱腐蚀性液体的管道，如水处理厂、食品工业冷暖通气阀，如隔膜阀、蝶阀、止回阀。橡胶密封圈在常温常压下展现优异的密封性，而聚四氟乙烯（PTFE）耐温可达-200°C至+260°C，适合较高温的酸碱性介质。

总结，阀门密封材料的选用需考虑介质性质、压力、温度、工况等，金属材料适宜高压高温高压、耐腐蚀环境，非金属则广泛于常温常压、腐蚀性介质。理解材料特性和阀门类型，有助于准确匹配，确保阀门在各领域efficient、安全运行。