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100%提升信号完整性:阻抗匹配在高速SerDes中的实践与影响

创作时间:
作者:
@小白创作中心

100%提升信号完整性:阻抗匹配在高速SerDes中的实践与影响

引用
1
来源
1.
https://sipitogether.blog/signal-integrity/introduction-impedance-match/

在高速SerDes系统设计中,阻抗匹配是确保信号完整性的关键环节。从PCB传输线到连接器,再到高速电缆,每个环节的阻抗控制都直接影响着系统的信号质量。本文将深入探讨阻抗匹配的基本原理、具体实现方法以及如何使用现代工具优化设计流程。

一个高速SerDes通道(例如PCIe、112G/224G-PAM4)包含了多个关键片段:

  • 传输线
  • 连通孔(PTH或B/B via)
  • 连接器
  • 高速电缆
  • 锡球(Ball and Bump)

理想情况下,我们希望所有这些片段都能保持一致的阻抗,以减少信号反射。然而,由于各个组件自身的结构特性,完全达到相同的阻抗设计几乎是不可能的。因此,我们的目标是尽量减少阻抗的变化。例如,下面的TDR图显示了一个设计阻抗为95欧姆的通道,通过控制阻抗在95欧姆上下10%的范围内,可以显著改善通道的信号完整性。

PCB阻抗匹配

通道中的每个片段都有其固有阻抗,这些阻抗应该接近芯片IP的内部阻抗。例如,PCIe的阻抗为85欧姆,112G SerDes的阻抗为100欧姆。我们将这种匹配称为阻抗匹配。一个阻抗匹配良好的通道(或透明通道)应该具有较低的反射系数,接近于0。系统SI工程师需要确保通道阻抗控制在一定的范围内。

我们的目标是降低反射系数,反射系数越低,return loss越好,整体信号完整性也会提升。每个高速信号通道都有其特定的阻抗要求,例如PCIe为85欧姆,网络信号SerDes为100欧姆(现在大多设计在90~95欧姆)。

传输线与连通孔的阻抗匹配

对于PCB设计者来说,主要关注以下两个方面:

1. 传输线的阻抗控制

a. 根据不同介质厚度,计算差分对的线宽、线距以满足阻抗条件。
b. 考虑PCB制造误差,例如材料DK、PCB蚀刻条件。以往分析制造误差非常耗时,但现在AI技术的发展大大简化了这一过程。例如,Cadence的Optimality软件可以智能判断参数收敛情况,大大缩短了模拟时间。

强烈建议在设计阶段就进行这些分析,这可以大大减少后续调试时间,提高产品量产时的可靠性。
c. 注意设计细节,例如差分对的PN长度差异。在224G系统中,这种差异要求已经低至0.5~1mil。通过EM求解器,我们可以分析调谐线区域的阻抗,并提供相应的解决方案。

2. 连通孔Via的阻抗控制

a. 使用3D EM求解器(例如Cadence Clarity)提取阻抗,并控制在可接受的范围内(5~10%)。
b. 与传输线类似,模拟PCB制造变量对Via阻抗的影响,尝试找出最坏情况。通过Cadence Optimality等工具,可以快速识别敏感参数。例如,下面的分析显示,Dss(PN两个Via之间的间距)对阻抗最为敏感。通过增加间距,可以降低敏感性,从而更好地控制阻抗。

ERL - 将反射损耗数值化

在比较两个通道的Return loss时,常常会遇到频域表现不一致的问题。而ERL(Effective Return Loss)解决了这一问题,它将具有带宽的return loss转换成一个数值,使我们能够轻松判断哪个通道的反射更好。

具体实现是通过计算无源通道的传递函数,乘以信号在不同频率上的功率密度,再利用傅立叶变换转换成时域脉冲响应,最后转换成dB数值。这样,我们就无需再纠结低频与高频哪个好,ERL已经综合考虑了信号频宽并进行了权重分配。


简单的阻抗匹配设计指南

要做好阻抗匹配,可以参考以下建议:

  1. 控制传输线阻抗与高速信号的阻抗要求一致。
  2. 信号线的参考平面需要保持完整。
  3. 注意蛇形走线造成的阻抗不匹配。
  4. 运用3D电磁模拟软件求得Via的阻抗,并执行制造稳定度分析。
  5. 妥善处理不连续结构(例如Pad、Solderball)。
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