低温等离子体催化协同治理含氨废气技术
低温等离子体催化协同治理含氨废气技术
技术简介
低温等离子体技术通过在特殊构造的电极上施加高频高压，产生电晕放电，从而获得大量高能电子和活性基团。这些高能粒子与污染物分子碰撞，引发离解、电离等化学反应，实现废气净化。在处理含氨废气时，该技术能够同时去除烟尘、氨气及其他污染物分子。然而，其脱氨效率受到输入功率、氨气初始浓度、湿度和停留时间等因素的影响，导致降解效率存在波动。
催化氧化法在处理含氨废气时，通过催化剂和适宜温度的共同作用，将废气中的氨气催化氧化为无污染的N2和H2O。该方法工艺成熟可靠，去除效率高。但由于催化剂的专一性，催化氧化法仅对纯度较高的氨气有高脱除率，其中的粉尘、含S、P的污染物分子会影响催化性能。
为克服单一技术的局限性，低温等离子体催化协同技术应运而生。该技术将低温等离子体技术和催化氧化技术有机结合，在工业废气治理方面展现出明显优势。催化剂的引入使低温等离子体技术的操作条件更加温和，能耗进一步降低。同时，低温等离子体产生的高能量活性粒子能够降低催化反应的活化能，使原本需要在高温下使用的催化剂能够在较低温度下工作。此外，该技术还能降低催化剂对毒物的敏感程度，延长催化剂的使用寿命。
技术指标
- 单套低温等离子体催化协同治理含氨废气设备处理风量为5000Nm³/h（可根据实际工况进行设备并联工作，提高系统处理风量）；可高效处理含氨废气（处理效率≥95%），实验室中试阶段脱氨效率高达98%。
- 在低温等离子体技术方面，输出电压0～-50kV连续可调；输出电流10mA～600mA连续可调；最大输出功率30kW；最大输出闪络次数10次/分；电源可靠性高，能量利用效率高。
- 在催化氧化技术方面，催化剂的空速≥10000h⁻¹，换热器换热效率高达70%。
技术特点
将低温等离子体催化协同技术应用在工业含氨废气治理上，并且在实现高效处理含氨废气（处理效率≥95%）的同时，降低设备运行能耗。
技术水平
国内先进
适用范围
电池生产、冶炼、合成氨等行业，氨气入口浓度≤20000ppm。
专利状态
已受理4项发明专利
技术状态
小批量生产、工程应用阶段
合作方式
合作开发、技术服务
预期效益
本技术的推广应用，可完成环保设备的研制工作，替代进口产品，解决环境污染现状，推动低温等离子体技术、催化氧化技术和低温等离子体催化协同等技术的发展与进步。产品市场应用前景较好，预计两年内可实现累计销售收入5000万元，两年后预计年新增销售4000多万元，实现利税近1000万元。