3Cr13不锈钢的热处理温度与硬度控制

3Cr13不锈钢的热处理温度与硬度控制

3Cr13不锈钢是一种常见的马氏体不锈钢，具有较高的强度、硬度和耐磨性。其热处理温度和硬度控制对于保证材料性能至关重要。本文将详细介绍3Cr13不锈钢的热处理工艺、力学性能以及在实际应用中的调质处理方法。

3Cr13不锈钢的基本特性

3Cr13不锈钢属于国标马氏体不锈钢，执行标准为GB/T 1220-2007。其化学成分主要包括：

• 碳（C）：0.26～0.35%
• 硅（Si）：≤1.00%
• 锰（Mn）：≤1.00%
• 硫（S）：≤0.030%
• 磷（P）：≤0.035%
• 铬（Cr）：12.00～14.00%
• 镍（Ni）：允许含有≤0.60%

热处理工艺

3Cr13不锈钢的热处理主要包括淬火和回火两个阶段：

• 淬火加热温度：1000~1050℃
• 回火温度：200~500℃

经过这样的热处理后，3Cr13钢的硬度可以达到HRC 50.32。调质硬度一般为HB241--285，淬火硬度一般为HRC48--55。

力学性能

3Cr13不锈钢的力学性能如下：

• 抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735
• 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540
• 伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥12
• 断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥40
• 冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24
• 硬度：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB

热处理规范

• 退火：800～900℃缓冷或约750℃快冷
• 淬火：920～980℃油冷
• 回火：600～750℃快冷

应用领域

3Cr13不锈钢由于其较高的强度、硬度和耐磨性，常用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、作刃具、喷嘴、阀座、阀门/水压机阀等。

切削加工注意事项

在切削加工时，3Cr13不锈钢容易产生加工硬化，导致切削抗力大、切削温度高，从而引起刀具严重磨损。建议在材料进厂后先进行调质处理，硬度达到HRC25～30，然后再进行切削加工，这样可以获得较好的表面质量和较长的刀具寿命。

常用规格

3Cr13不锈钢棒的常用规格从φ10到φ220不等，主要产地包括宝钢、东特和太钢，具体价格需要电议。