奶瓶料也内卷？！PPSU和Tritan，究竟哪种更好？

奶瓶料也内卷？！PPSU和Tritan，究竟哪种更好？

随着人们对婴幼儿用品安全性的日益关注，奶瓶材质的选择成为许多家长关心的话题。目前市面上常见的塑料奶瓶材质包括PP、PC、PA、PPSU、Tritan等。其中，PPSU和Tritan作为新型材料，因性能优异而备受青睐。那么，这两种材料究竟哪种更适合制作奶瓶呢？本文将为您详细解析。

奶瓶对于婴幼儿来说是无比重要的东西，因为这可是宝宝们吃饭的家伙，因此对于奶瓶材质的选择也必须慎之又慎。目前市面上奶瓶按照材质可以大体分为玻璃、硅胶和塑料三大类，其中塑料奶瓶由于耐摔、质轻便携等优势而受到宝妈们的喜爱，但对于塑料材质的安全性却始终存在疑虑。据小编了解，目前市面上用作塑料奶瓶料的材料主要有PP、PC、PA、PPSU、共聚酯（Tritan）等材质。

多年前，PC材料的出现掀起了水杯用材料领域的一场旋风，质轻，透明度高，价廉的优点使其迅速占领市场，但PC材料反复加热后析出的双酚A却可能对人体造成一定负面影响，尤其对婴幼儿更为敏感。我国卫生部门于2011年9月1日起禁止双酚A用于婴幼儿奶瓶，这也使制造商面对禁令不得不寻找能替代PC的材料。

在这一背景下，PPSU和Tritan这两种新型材料由于良好的性能而从一众塑料材质中脱颖而出。那么，这两种材料谁又更胜一筹呢？

让我们先来看看Tritan。

Tritan全名为Tritan Copolyester，是一种新型共聚酯材料。通常我们所说的Tritan是伊士曼公司于2007年向市场首次推出的新一代共聚聚酯材料，Tritan就是这种材料的商标名称。

Tritan外观

根据2017年4月19日实施的中华人民共和国国家标准GB-4806.6--2016，Tritan被批准作为食品接触用塑料树脂，合成工艺为对苯二甲酸二甲酯(DMT)和 1,4- 环己烷二甲醇(CHDM)、2,2,4,4-四甲基-1,3 环丁二醇(TMCD)进行共聚，总的来说，Tritan的本质是用TMCD改性的聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯(PCT)。

注：PCT为一种耐高温、半结晶型的热塑性塑料，系聚酯家族的一种材料。

Tritan的反应式

值得一提的是，Tritan内CHDM组分超过50%，且TMCD具有刚性特性，这也使得共聚酯Tritan的玻璃化转化温度Tg高于以往的共聚酯，达到120℃，而大多数传统共聚酯的Tg一般在80℃。

Tritan除了不含双酚A这个显著优势之外，它还有效兼顾了透明度、韧性、耐温和耐化学腐蚀、易加工的特性。并且，伊士曼近年来不断投入精力去改进与完善这一产品，推出了不同等级的Tritan™材料，以适用于不同的需求，其适用的市场也从最初的运动水瓶、家用塑料器皿和小家电三个领域扩大到七个领域，新增的应用领域包括医疗器械、婴儿用品、桶装水水桶和标志标识牌，目前伊士曼公司的Tritan产能在7.7万吨/年。

虽然Tritan是伊士曼公司申请的商标名，其他厂家无法使用，但市场上仍有其他公司在生产同级别材料，如韩国的SK。

在耐热性上，由Tritan材质制成的塑料杯的耐热温度在100-109℃，可以满足装沸水的要求，但它的缺点是不能用于高温消毒，这样会使杯子发生形变。这也是当Tritan作为奶瓶料使用的一大缺陷，毕竟婴幼儿抵抗力较弱，其用品经常需要进行消毒杀菌。

这不，面对不能进行高温消毒的Tritan，PPSU便有了用武之地。

PPSU外观

PPSU学名聚亚苯基砜树脂，也称聚苯砜，英文全称是：polyphenylsulfone，本体呈茶褐色，属于聚砜材料（另外还有常见的双酚A型聚砜（PSU）和聚醚砜（PES））。

聚砜材料是上世纪六十年代出现的新型特种工程塑料，属于非结晶性高分子化合物，与其他热塑性工程塑料相比，具有卓越的耐水解稳定性。其主链中含有苯环．且-SO2-基团的硫原子处于最高的氧化状态，因而抗氧化性能、机械性能和热稳定性较好，醚键的存在又提供了一定韧性。此外．聚砜还具有无毒、可自熄、耐腐蚀等优点，在航天航空、汽车、餐具、医疗设备等多领域均有所应用，被誉为“超级工程塑料”。

PPSU结构式如图所示

由于PPSU的分子链中含有大量的联苯基，故其热学性能很好，它的玻璃化转化温度为220℃左右，可在180℃的环境下长期使用，但PPSU熔融后的黏度较大．熔融加工时将受到一定影响。

PPSU的生产技术是由美国联碳公司（Union Carbide）于1976年在聚砜的基础上研发出来的。其生产工艺是将4,4-联苯二酚与4,4-二氯二苯砜在以环丁砜为溶剂，碳酸钠为成盐剂，在氮气氛中经过缩聚反应而得，聚合反应过程的副产物为水、氯化钠和二氧化碳及少量二氧化硫。

反应方程式如下：

作为一种优异的热塑性工程塑料，PPSU的材料特性如下：
1.耐温可达180℃
2.优异的韧性和抗冲击强度，Lzod缺口冲击强度高达690J/m
3.优异的长期耐高低温水解稳定性
4.优异的耐化学性
5.固有的阻燃性，厚度0.8m，达到94V-0级
6.高透光率，可着色
7.可经受重复的蒸汽消毒

介于PPSU具有良好的特性，它已通过美国医药、食品领域的有关规范，适于制作奶瓶、耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件等，可用于电子电气、食品用具、奶制品加工设备和一些日用品、汽车、航空、医疗和一般工业部门。

另外，作为母婴界一种比较新颖的材质，与其他塑料材料相比，PPSU比Tritan（共聚酯）更耐高温，比PP（聚丙烯）更耐水解，它无毒无害，而且不吸收气味，不含人造色素及邻苯二甲酸酯或双酚A( 干扰荷尔蒙分泌)，耐冲击性和PC（聚碳酸酯）不相上下。

常见塑料奶瓶材质对比

PPSU作为高性能工程塑料产品，目前产量较少，且价格昂贵，相关企业主要集中在美国、西欧等地区，代表厂商包括巴斯夫、索尔维等。就我国来说，PPSU生产企业数量也较少，全国产能不超过6000吨/年。国内主要生产企业产能如下：

在市面上常见的PPSU牌号有索尔维Radel®、巴斯夫Ultrason®、优巨新材Paryls®。

究其原因，一是PPSU的生产工艺复杂，生产难度较高，二是4,4-联苯二酚作为PPSU的生产原料之一，我国虽拥有其量产能力，但在品质、规模等方面与国外水平还存在较大差距。因此，受原材料及技术限制，我国目前聚苯砜产能有限，这也使我国PPSU进口依赖度较高。

作为奶瓶料来说，Tritan和PPSU各有优点但也存在不足之处。

Tritan由于不含双酚A，透明度、韧性、耐温和耐化学腐蚀性能好，性价比高等因素被广泛应用于奶瓶的制作上，但其不够耐高温，以及不能进行高温消毒也是我们不容忽视的地方。相比之下，PPSU虽然耐高温性能好，能经受高温消毒，但其价格昂贵、不易加工也是客观存在的事实。

那究竟谁更胜一筹呢？

综合来看，如果是追求性价比高的消费者，个人认为选择Tritan材质可能更合适，但如果是消费者对于高品质的产品更加青睐，那无疑PPSU材质是首选。