超纤材料生产流程详解：从纺丝到表面整理的关键步骤

超纤材料生产流程详解：从纺丝到表面整理的关键步骤

超纤材料，即聚氨酯超细纤维合成革，是一种高性能的仿皮材料，广泛应用于汽车内饰、家具、服装等领域。其生产过程涉及多个关键步骤，包括纺丝、非织造布加工、树脂浸渍、表面整理等。本文将详细介绍超纤材料的生产流程，并重点介绍全水性定岛超纤这一前沿技术。

超纤材料的主要生产步骤

超纤材料的主要生产步骤包括：

1. 纺丝（生产超细纤维）：这是超纤材料生产的关键步骤之一，通过纺丝工艺制备出超细纤维。

2. 非织造布加工（生产海岛纤维无纺布）：将纺制好的超细纤维通过成网和键结工艺，制成海岛纤维无纺布。

3. 树脂浸渍+化学减量（生产超细纤维基布）：将海岛纤维无纺布浸渍在聚氨酯溶液中，经过湿法凝固后，通过化学减量工艺溶出一种纤维成分，形成超细纤维基布。

4. 表面整理（生产超纤革、超纤绒）：对超细纤维基布进行皮、磨皮、贴面、压花等表面处理，最终制成超纤革或超纤绒产品。

全水性定岛超纤技术

全水性定岛超纤是超纤材料的发展方向，其核心技术包括：

• 定岛复合纺丝技术：采用复合纺丝法，控制纤维结构中的“岛”（芯）和“海”（皮）组分。

• 水性涂层：以水为溶剂，替代传统的油性溶剂（如甲苯、DMF、丁酮等），使用通用碱水解溶出海组分COPET。

与传统的苯减量不定岛超纤和溶剂型苯减量超纤相比，全水性定岛超纤具有以下优势：

• 绒毛均匀且不易脱落
• 环保性能更佳

相关行业研究图表

以下是与超纤材料相关的行业研究图表：

生产流程图解

超纤材料的完整生产流程如下：

1. 纤维原料
2. 海岛纤维制造
3. 聚氨酯溶液
4. 海岛纤维
5. 成网、键结
6. 非织造布加工
7. 三维非织造布
8. 浸渍
9. 涂层
10. 超细纤维PU基布
11. 聚氨酯湿法凝固
12. 溶出一种纤维成分
13. 超细纤维基布
14. 皮、磨皮、贴面、压花
15. 片皮、磨皮、染色
16. 表面整理
17. 超细纤维贴面型产品
18. 超细纤维绒面型产品

资料来源：华峰超纤招股说明书，东海证券研究所