液压信号滤波装置及反馈液压系统的制作方法

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液压信号滤波装置及反馈液压系统的制作方法

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来源

https://www.xjishu.com/zhuanli/49/202420708168.html

本技术涉及液压系统，具体涉及一种液压信号滤波装置及反馈液压系统。

背景技术

在提升液压系统中，当挂接机具提升时，需要向变量泵持续反馈液压信号，以维持变量泵的恒定输出。目前，带有变量泵的液压系统中，反馈油路上并联有一个单向阀和一个节流孔，一端连接多路阀的反馈油口，另一端连接变量泵的反馈接口。然而，由于提升油缸上的负载始终处于动态变化的状态，使得多路阀反馈至变量泵的液压不断波动，造成变量泵的输出压力持续波动，从而导致执行器的工作过程持续抖动，稳定性差。

技术实现思路

本实用新型所要解决的技术问题是：如何减小反馈至变量泵的液压信号波动。

本实用新型提供了一种液压信号滤波装置，包括壳体，所述壳体内设有柱形的阀腔，所述阀腔的两端分别设有外接通道，所述外接通道的流通面积小于阀腔的流通面积；所述阀腔内设有能够沿自身轴向移动的节流芯，节流芯的至少一侧与阀腔的内壁之间设有间隙通道；节流芯的两端分别设有凸台，凸台的小端能够伸入所述外接通道内，凸台的侧面与所述外接通道的内壁之间设有节流槽。

采用本实用新型，通过节流芯将阀腔分隔为两部分，阀腔的两端分别独立集中油液，分别减缓了压力变化速度；间隙通道能够使两部分的油液流通，节流槽增大了流通阻尼，使得反馈油液的流通面积多次变化，避免了油压突变，起到了叠加滤波作用；从而，反馈至变量泵的液压信号平缓变化，减小了液压信号的波动，保证了变量泵的输出压力稳定，避免了执行器的工作过程抖动。

进一步改进

所述间隙通道与节流槽沿凸台的大端周向相互错开，便于使阀腔中的油压稳定后再从间隙通道或节流槽流出，避免节流槽与间隙通道直接传递油压，提高了滤波效果。
所述间隙通道设有两条，两条间隙通道分别位于节流芯的两侧；每个凸台的侧面与对应外接通道的内壁之间设有两条节流槽；节流槽与间隙通道沿凸台的大端周向交错分布，便于使阀腔的压力变化均匀。
所述节流槽与间隙通道沿凸台的大端周向相互错开90°，便于使阀腔任一端的两侧压力对称变化，使阀腔的压力均匀，减小压力突变。
所述间隙通道开设于节流芯上，所述节流槽开设于凸台上，即使节流芯转动，也不会使间隙通道与节流槽的相对位置改变，同时间隙通道与节流槽的大小也不会改变，工作状态稳定，可靠性好。
所述节流芯的相对两侧设有切削面，切削面与阀腔的内壁之间形成所述间隙通道，加工方便，降低了制造成本；同时，节流芯除切削面外的侧面与阀腔贴合，便于导向，稳定性好。
所述节流芯呈圆柱形，切削面为平面；所述凸台呈圆台形；所述外接通道与阀腔均呈圆柱形，加工方便，避免了棱角结构与阀腔内壁之间产生缝隙，提高了滤波效果。
所述壳体的一端还设有接头，接头上设有外螺纹，便于通过接头连接在多路阀的反馈油口上，安装方便。
所述壳体的另一端还设有台阶孔，所述外接通道的一端连通台阶孔的中部，台阶孔内设有内螺纹，通过台阶孔及其内螺纹，便于连接液压管道，通过液压管道连接变量泵的反馈接口；液压管道的端面能够与台阶孔的底面形成密封，安装方便，加工成本低。

反馈液压系统

本实用新型还提供了一种反馈液压系统，包括变量柱塞泵、多路阀和负载油缸，变量柱塞泵出口连接多路阀，多路阀的出口连接负载油缸；还包括上述液压信号滤波装置，所述壳体的一端连接多路阀的反馈油口，所述壳体的另一端连接变量柱塞泵的反馈接口。

技术特征

一种液压信号滤波装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有柱形的阀腔(3)，所述阀腔(3)的两端分别设有外接通道(2)，所述外接通道(2)的流通面积小于阀腔(3)的流通面积；所述阀腔(3)内设有能够沿自身轴向移动的节流芯(4)，节流芯(4)的至少一侧与阀腔(3)的内壁之间设有间隙通道(5)；节流芯(4)的两端分别设有凸台(6)，凸台(6)的小端能够伸入所述外接通道(2)内，凸台(6)的侧面与所述外接通道(2)的内壁之间设有节流槽(7)。
根据权利要求1所述的液压信号滤波装置，其特征在于：所述间隙通道(5)与节流槽(7)沿凸台(6)的大端周向相互错开。
根据权利要求2所述的液压信号滤波装置，其特征在于：所述间隙通道(5)设有两条，两条间隙通道(5)分别位于节流芯(4)的两侧；每个凸台(6)的侧面与对应外接通道(2)的内壁之间设有两条节流槽(7)；节流槽(7)与间隙通道(5)沿凸台(6)的大端周向交错分布。
根据权利要求3所述的液压信号滤波装置，其特征在于：所述节流槽(7)与间隙通道(5)沿凸台(6)的大端周向相互错开90°。
根据权利要求4所述的液压信号滤波装置，其特征在于：所述间隙通道(5)开设于节流芯(4)上，所述节流槽(7)开设于凸台(6)上。
根据权利要求5所述的液压信号滤波装置，其特征在于：所述节流芯(4)的相对两侧设有切削面(8)，切削面(8)与阀腔(3)的内壁之间形成所述间隙通道(5)。
根据权利要求6所述的液压信号滤波装置，其特征在于：所述节流芯(4)呈圆柱形，切削面(8)为平面；所述凸台(6)呈圆台形；所述外接通道(2)与阀腔(3)均呈圆柱形。
根据权利要求1所述的液压信号滤波装置，其特征在于：所述壳体(1)的一端还设有接头(9)，接头(9)上设有外螺纹。
根据权利要求1所述的液压信号滤波装置，其特征在于：所述壳体(1)的另一端还设有台阶孔(10)，所述外接通道(2)的一端连通台阶孔(10)的中部，台阶孔(10)内设有内螺纹。
一种反馈液压系统，包括变量柱塞泵(11)、多路阀(12)和负载油缸(13)，变量柱塞泵(11)出口连接多路阀(12)，多路阀(12)的出口连接负载油缸(13)；其特征在于：还包括权利要求1-9任一项所述的液压信号滤波装置，所述壳体(1)的一端连接多路阀(12)的反馈油口(y)，所述壳体(1)的另一端连接变量柱塞泵(11)的反馈接口(ls)。

技术总结

本技术提供了一种液压信号滤波装置和反馈液压系统，液压信号滤波装置包括壳体，所述壳体内设有柱形的阀腔，所述阀腔的两端分别设有外接通道，所述外接通道的流通面积小于阀腔的流通面积；所述阀腔内设有能够沿自身轴向移动的节流芯，节流芯的至少一侧与阀腔的内壁之间设有间隙通道；节流芯的两端分别设有凸台，凸台的小端能够伸入所述外接通道内，凸台的侧面与所述外接通道的内壁之间设有节流槽。采用本技术，阀腔的两端分别独立集中油液，分别减缓了压力变化速度；反馈油液的流通面积多次变化，起到了叠加滤波作用；从而，反馈至变量泵的液压信号平缓变化，保证了变量泵的输出压力稳定。