提升高致密氮化硅陶瓷焊接棒加工精度的先进方法

提升高致密氮化硅陶瓷焊接棒加工精度的先进方法

引用

搜狐

1.

https://m.sohu.com/a/796661485_100133432/?pvid=000115_3w_a

在现代高性能陶瓷应用领域，高致密氮化硅陶瓷因其卓越的机械强度、优异的耐热冲击性和良好的电绝缘性而备受关注。特别是在电子、航空航天及高温工程应用中，高致密氮化硅陶瓷焊接棒的使用越来越普遍。然而，由于其高硬度和脆性，加工这类材料面临诸多挑战。本文专注于探讨高致密氮化硅陶瓷焊接棒的先进加工方法，旨在优化其制造过程，实现高精度和高效率的生产。

氮化硅陶瓷柱塞棒

一、高致密氮化硅陶瓷的特性

高致密氮化硅陶瓷具有高密度、高硬度和低断裂韧性的特点，这些属性虽然赋予其出色的物理和化学性能，同时也带来了加工难度大、加工精度高和易产生亚表面损伤等加工问题。

二、传统与先进加工方法对比

传统加工方法

常规的机械加工技术如磨削、切削等，通常难以达到高精度要求，同时容易在材料表面引入微裂纹，影响材料的使用寿命和可靠性。

先进加工方法

包括超声波辅助加工、激光加工、电化学放电加工等，这些技术可以在保证加工精度的同时，减少材料的热影响区和表面微裂纹，提高加工效率。