丝光处理：让棉织品更优质的技术

丝光处理：让棉织品更优质的技术

丝光处理是棉织品生产中的一项重要工艺，通过这项处理，可以显著改善棉织品的外观、手感和染色性能。本文将详细介绍丝光处理的原理、丝光棉的优势以及丝光棉与纯棉的区别，帮助读者更好地了解这一纺织工艺。

丝光棉的优势

提高织物品质

经丝光处理与未经过丝光处理的棉及其混纺产品，如T恤衫、扣子衫、夹克衫和裙子等，外观及手感有明显差异。丝光产品外观呈现一种似棉非棉、似绸非绸的质地；手感既柔软又爽挺舒适；色泽丰满、光泽诱人。

改善织物染色性能

棉布的染色或印花多数采用活性染料染色工艺，经过丝光处理，棉纤维发生物理化学变化，可使活性染料的得色量大幅增加，节约染化料；生产中深色产品，特别是黑、深蓝、墨绿、咖啡等必须选用丝光处理，方能生产出高质量的产品。

增加织物吸湿性、弹性

织物丝光后，吸湿性、弹性明显增加，是背心、运动衫等运动服首选面料。

丝光棉与纯棉区别

结构性能

① 纯棉横截面为腰圆形，丝光棉横截面为圆形。
② 纯棉有天然扭曲，丝光棉表面皱纹消失，变得光滑。

物理性能

① 丝光棉光泽比纯棉好（经过丝光处理后表面光滑，对光的漫反射现象少）；
② 丝光棉强度比纯棉高（天然扭曲消失，纤维之间排列紧密、抱合力增加）；
③ 丝光棉的尺寸稳定性比纯棉好（纤维素分子重新排列，原内应力消除）。

化学性能

① 丝光棉反应性提高（无定形区增加，羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及）；
② 丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附量比纯棉大。

丝光棉的特点

由于纤维的膨化，纤维排列更加整齐，对光线的反射更有规律。因而增进了光泽。经过丝光处理后，纤维的晶区减少，无定型区增多，而燃料及其他化学药品对纤维的作用发生在无定型区，所以丝光后染料的上染率和纤维的化学反应性能都有所提高。

在丝光过程中，纤维大分子的排列趋向于整齐，取向度提高，同是纤维表面不均匀的变形被消除，减少了薄弱环节。当受外力作用时，就能有更多的大分子均匀分担，一次断裂强度有所增加，断裂延伸度则下降。

丝光由定型作用，可用于消除绳状折痕，更能满足染色和印花对半制品的质量要求。更主要的是，经过丝光后，织物伸缩变形的稳定性有了很大提高，大大降低了织物的缩水率。

丝光棉的种类

按丝光对象不同，丝光棉一般可分为纱线丝光、织物丝光以及双丝光。

纱线丝光

指棉纱线在有张力的情况下，经过高浓度烧碱或经液氨处理，使其既具有棉原有的特性，又具有丝一般光泽的一类特殊的棉纱线。

织物丝光

指棉面料在有张力的情况下，经过高浓度烧碱或经液氨处理，使面料光泽度更佳、更挺括、保形性更好。

双丝光

指用经过丝光的棉纱线制织成织物，然后再对其织物进行丝光，使棉纤维在浓碱中发生充分、不可逆的溶胀，经处理后的织物表面光洁，具有丝绸般的光泽，而且强力、抗起毛起球性、尺寸稳定性等均有不同程度的提高。