区分弯管和弯管？

区分弯管和弯管？

在管道工程中，弯管和弯头是两种常见的管件，它们在改变管道方向方面发挥着重要作用。虽然两者有时可以互换使用，但它们在制造方式、应用场景和性能特点上存在显著差异。本文将详细介绍弯管和弯头的区别，以及它们的类型、半径、最小厚度要求、端部连接方式和材料标准等专业内容。

什么是管道弯头？

管道弯头只是管道中“偏移”的通用术语，即管道方向的变化。它表示存在“弯曲”，即管道方向的变化（通常是由于某些特定原因）——但它缺乏关于方向和程度的具体工程定义。弯管通常在现场使用折弯机（热弯和冷弯）进行，并适合特定需求。使用弯管是经济的，因为它减少了昂贵配件的数量。

什么是管道弯头？

另一方面，管道弯头是一种特殊的、标准的、工程化的弯头，预制为一个短管（基于ASME B 16.9），设计为螺纹连接、法兰连接或焊接到与其相关的管道上。肘部可以是45度或90度。也可以定制设计弯头，尽管大多数弯头被归类为“短半径”或“长半径”。

带有弯头角度的典型管道弯头

肘部半径

弯头或弯管有不同的半径，可以平滑地改变方向，以英寸表示管道的标称尺寸。弯头或弯管有三种半径：

• 长半径弯头（半径=1.5D）：最常用于需要将摩擦流体压力损失降至最低的地方，有足够的空间和体积，以允许更大的转弯，并产生较小的压降。
• 长半径弯头（半径>1.5D）：有时用于输送高粘度流体（如泥浆、低聚合物等）的特定应用。对于半径，通常使用超过1.5D的弯管，这些弯管可以做成任何半径。然而，3D和5D弯管是最常用的
• 短半径弯管（半径=1.0D）：仅在空间不允许使用长半径弯管且需要降低弯管成本的位置使用。在夹套管道中，短半径弯头用于芯管。这里D是以英寸为单位的标称管道尺寸。有三个主要参数决定弯头的半径选择。空间可用性、成本和压降。如果压降是主要考虑因素，则首选弯管。由于导致高压降的方向发生突变，应尽可能避免使用短半径弯头。

最小厚度要求

无论使用弯头还是弯管，都必须满足规范中的最小厚度要求。规范ASME B 31.3提供了一个公式，用于计算给定内部设计压力（P）下成品所需的最小厚度（t），如下所示：

最小弯头厚度计算的代码公式

在这里：

• R1=焊接弯头或管道弯头的弯曲半径
• D=管道的外径
• W=焊缝强度折减系数
• Y=代码表304.1.1中的系数
• S=表A-1中材料在最高温度下的应力值
• E=表A-1A或A-1B中的质量系数，将任何腐蚀、侵蚀、机械裕量与该计算值相加，以获得所需的厚度。

端部连接

对于将弯头/弯头连接到管道，可以使用以下类型的端部连接：

• 对焊：与大口径（>=2英寸）管道一起使用
• 承插焊接：与管道尺寸一起使用
• 开槽端部：开槽端部配件沿边缘有一个凹槽或肩部。该配件槽允许密封，无需焊接。
• 法兰连接：法兰连接在石油和化学工业中非常重要，螺栓和螺母是其中必不可少的一部分。

对焊弯头

管道通过对接焊接接头连接到图4所示的对接焊接弯头。对焊管件配有适合焊接到管道上的坡口端。订购时，务必注明连接管道的厚度/时间表。对接焊接的所有边缘处理应符合ASME B16。25

对接焊接弯头的尺寸符合ASME B16的要求。9.本标准适用于NPS 1/2“至48”的碳钢和合金钢对焊管件。

不锈钢对焊配件的尺寸符合MSS-SP-43。根据ASME B16，管件的物理尺寸相同。9和MSS-SP-43。这意味着ASME B16的范围。9主要涉及碳钢和低合金钢管道常见的壁厚，而MSS-SP-43专门涉及不锈钢管道中的5S和10S表。

短半径弯头的尺寸符合ASME B16。碳钢和低合金钢为28，不锈钢为MSS-SP-59。

对焊配件通常用于2英寸及以上的尺寸。然而，对于禁止使用承插焊接接头的关键管线上尺寸小于等于1-1/2”的较小管道，通常使用弯管。这些弯管通常具有5D半径，并在现场通过冷弯管道制造。或者，可以使用对焊弯头代替弯管，但通常直径较小的管线会在现场布线，因此在项目的初始阶段不可能了解采购目的的要求。因此，管道弯头是首选。然而，弯管确实占据了更多的空间，尤其是在制药厂，其中大部分管道直径较小。布局拥挤，首选对焊弯头。

对接焊接接头可以进行射线照相，因此在所有关键设施中都是首选。

适用于对接焊接配件的材料标准

ASTM A234

本规范涵盖无缝和焊接结构的锻造碳钢和合金钢配件。除非订单中规定了无缝或焊接结构，否则供应商可选择提供任何一种。根据本标准，所有焊接结构配件均提供100%射线照相。根据ASTM A234，可根据化学成分提供几种等级。选择将取决于连接到这些管件的管道材料。本规范和相应连接管道材料规范下的部分等级如下所示：

ASTM A403

本规范涵盖无缝和焊接结构的锻造奥氏体不锈钢配件的两个通用类别WP和CR。WP级管件按照ASME B16的要求制造。9和ASME B16。28和被细分为以下三个子类：

• WP-S——采用无缝制造方法，由无缝产品制造而成。
• WP–W这些配件包含焊缝，并且配件制造商制造的所有焊缝（包括起始管道焊缝，如果管道焊接时添加了填充材料）都要进行射线照相。但是，如果管道在未添加填充材料的情况下进行焊接，则不会对起始管道焊缝进行射线照相。
• WP-WX这些配件包含焊缝，所有焊缝，无论是配件制造商还是原材料制造商制造的，都要进行射线照相。

CR类配件按照MSS-SP-43的要求制造，无需进行无损检测。根据ASTM A403，根据化学成分的不同，可提供几种等级。选择将取决于连接到这些管件的管道材料。本规范和相应连接管道材料规范下的部分等级如下所示：

ASTM A420

本规范涵盖低温下使用的无缝和焊接结构的锻造碳钢和合金钢配件。根据化学成分，它包括四个等级WPL6、WPL9、WPL3和WPL8。配件WPL6在-50°C温度下进行冲击试验，WPL9在-75°C温度下进行冲击试验，WPL3在-100°C温度下进行冲击试验，WPL8在-195°C温度下进行冲击试验。

管件的容许压力额定值可根据ASME B31适用章节中规定的规则，与无缝直管一样进行计算。3。

管道壁厚和材料类型应为订购使用的管件，管件上的标识代替压力等级标记。