螺丝加工技术:瑞士螺丝加工
螺丝加工技术:瑞士螺丝加工
螺丝加工是一种高精度制造工艺,利用自动车削从棒料中制造定制螺丝。该工艺涉及一台瑞士螺丝机,该机配有多种工具,可精确塑造和精加工圆柱形工件。螺钉加工对许多行业都至关重要,特别是对于手表、钻头等工具和医疗植入物而言。
什么是螺丝加工?
螺丝加工是自动车床操作的一部分,该操作使用高速旋转的圆柱形坯料和单点切削刀具执行车削、攻丝、铰孔和镗孔等操作。在这些操作结束时,圆柱形坯料变成螺丝。
主轴车床上的螺纹加工通常涉及 转折点 创建一个轮廓并使用固定钻头创建一个精确的孔。最后,当工件仍在旋转时,螺纹工具可以切割外部或内部螺纹以制作螺钉。
虽然螺丝加工可以在传统车床上完成,但大多数 CNC加工服务 使用螺丝机、多轴车床或操作时间最短的瑞士螺丝机。
瑞士螺丝加工
瑞士螺纹加工从由导套支撑的圆柱形工件上去除材料。固定工件的主轴箱也可以沿 Z 轴移动,从而实现更高的精度。
瑞士螺丝机通过导套送入棒料,从而减少了挠度并能够同时进行多轴刀具加工。
瑞士螺丝机循环时间短,可同时生产多个螺丝。瑞士 CNC 机器性能卓越。
- 谈到
- 钻探
- 穿线
- 磨
- Boring
- 末端切割
- 多轴(5轴)切割
CNC加工与瑞士螺丝加工
数控加工 使用计算机数控 (CNC) 自动控制制造螺钉和螺纹的车床和铣床。该过程通常从将 CAD 设计转换为 CNC 机器的 G 代码开始,作为开始切割的指令。
CNC 螺丝加工通常涉及 3 轴切削刀具运动来塑造螺丝, 并且螺纹操作是使用螺纹切削工具完成的。
CNC 加工的优势在于可以生产零件中的复杂几何形状以及螺纹孔和螺钉,但瑞士螺钉机针对制造螺纹和螺钉进行了优化。
许多其他因素可区分 CNC 加工过程,例如 CNC 车削与螺丝加工。
精密且准确
对于需要灵活加工不同形状的大型定制零件,CNC 加工是首选。这意味着可以在 CNC 机器上轻松加工内部螺纹等特征,从而制造出定制零件。
螺丝的 CNC 车削精度高, CNC加工公差 高达 0.002 英寸,并且 CNC精密加工 公差达到±0.0005”。
瑞士型螺纹加工采用连续材料进给,并在切削刀具附近使用导套支撑,从而减少振动和偏转,实现高达 0.0002” 的公差。在高容量微精密应用的准确性和重复性方面,瑞士型车床优于一般 CNC 机床。
对于小型高精度零件而言,CNC瑞士机床的精度高于CNC车床,且具有优异的表面光洁度和高重复性。
生产速度
CNC 瑞士加工可生产速度更快、更准确且高度可重复的螺丝、螺栓和紧固件。这是因为瑞士螺丝机有多个工具同时切割,而 数控紧固件 车床上生产的机床只有一个切削刀具。
CNC 瑞士机床具有多个主轴,不同的棒料可同时进行钻孔和攻丝操作,从而实现高效率和高精度。
CNC 车削与螺丝加工:主要区别
CNC车削和螺纹加工之间的主要区别在于工件处理和刀具移动。
- CNC 车床有一个旋转卡盘,工件固定在卡盘上,而螺丝机有一个带旋转卡盘的滑动主轴箱
- 螺丝机可以使用不同的刀架对单个工件同时执行多种切削操作,而 CNC 车削则需要切换刀具。
- 生产出一颗螺丝后,另一把工具会进行切断操作,并自动送入新的棒料。在 CNC 机床中,工件是手动装载的。
螺丝加工材料
螺丝加工材料主要包括各种塑料和耐用金属,包括有色金属,这种材料的多功能性使其适用于各种各样的行业。
铝板
铝因其重量轻、强度高、可加工性好、耐腐蚀性能优异而成为 CNC 加工和螺丝应用的理想选择。
航空级铝材用于航空航天和军事应用,使用铝材的另一个好处是可热处理的铝合金。Al 7075 和 6061 是螺丝加工的常用材料。
不锈钢
不锈钢具有耐腐蚀、耐热和超高强度等特点,非常适合海洋应用。 许多不锈钢合金具有生物相容性,例如 316 不锈钢,这使其适合用于临时骨折固定装置中的医疗螺钉加工。
黄铜
黄铜具有出色的可加工性,这使得螺纹加工操作非常容易。它具有出色的导电性,黄铜紧固件、连接器和端子均采用瑞士 CNC 机器制造。C360 等黄铜合金易于切割并减少工具磨损,使其成为制造螺钉的理想选择。
碳素钢
碳钢是一种经济实惠的替代品,具有高强度和耐用性。碳钢主要用于汽车和工业应用。虽然它不是螺丝加工的热门选择,但它可以通过 CNC 加工来生产齿轮组件中使用的紧固件。
钛
钛金属坚固、轻便且不活泼,因此具有生物相容性,可用于制造医疗植入物和骨螺钉。钛螺钉还因其高强度和耐热性而用于航空航天应用。
常见等级如 Ti-6Al-4V 因其强度高而成为耐用应用的首选,而医疗等级如 Ti-6Al-4V ELI 则用于植入物。钛是精密制造和定制牙科植入物中的常见金属。
铜
铜螺丝加工主要因其导电性和导热性而受到青睐。瑞士机器使用导套来稳定切削刀具附近的工件,确保铜等软金属的严格公差。
塑料
塑料可制成防锈、无磁性且经济高效的阀座和电气外壳螺丝替代品。尼龙和聚甲醛等材料可用于制造汽车应用中的高精度螺丝。
螺丝加工的应用
螺钉加工用于需要高精度、小直径、大批量生产的金属或塑料螺钉的应用。
医疗 CNC 螺丝加工
医疗螺钉需要严格的公差才能正确安装。硬件的微小误差可能会导致设备和植入物失效。此外,医疗螺钉需要超光滑的表面或钝化表面才能保持无菌。
CNC 瑞士机床能够实现较低的表面粗糙度。螺丝机可生产骨科植入物的简单部件,如空心螺丝和牙科螺丝。
电子行业
电子设备利用螺钉加工来制造电触点,瑞士螺钉机可以生产数百个相同的电触点。
连接器零件螺丝加工 需要加工 PEEK 等材料以获得耐热性,以及铝和铜以获得完美光滑的表面处理,这有助于散热器和微型散热器等应用中的导热性。
航空燃料组件
航空航天业需要轻质、高强度的紧固件和螺纹部件进行组装。数控瑞士机床非常适合制作航空航天紧固件原型和加工钛等高强度合金,而大批量生产则依赖于冷成型。
燃油管路和起落架也使用高精度部件。航空航天部件中的耐用螺钉、螺栓和定制连接器需要 CNC 螺钉加工。
螺丝加工的成本因素
螺钉加工成本取决于公差和材料选择。对于小批量生产,CNC 加工成本可能较高,但它生产的部件完全符合规格。
- 零件复杂性:更复杂的特征、内螺纹和更小的直径需要先进的加工和特殊的工具,这会增加成本
- 表面处理:如果您选择对螺丝进行涂层或阳极氧化等表面处理,则可能会产生额外的成本
- 生产量:与螺丝的 CNC 车削相比,瑞士机床通常更便宜,因为它们的生产数量要高得多,并且可以同时执行切割过程。
精密螺丝加工服务
Prolean Tech 专门使用各种材料制造各行业的高精度机械零件。Prolean Tech 专门生产公差严格、质量上乘的薄壁部件。
我们的 CNC加工服务 为每个行业提供定制制造解决方案,并根据您的需求定制生产。
结语
螺丝机能够生产各行各业使用的高精度零件,这些机器可以高效生产螺丝等螺纹紧固件。您可以根据自己的应用使用这些先进的加工技术和正确的材料选择。
是否使用 CNC车削服务 或瑞士螺丝加工,该工艺为高要求应用的复杂零件提供了可靠性。