IP67在汽车装配生产线中的应用案例

IP67在汽车装配生产线中的应用案例

在汽车的批量生产中，汽车装配线扮演着重要的角色。汽车装配线是将人和机器有效的结合起来，并且它还是将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合，以满足汽车零件的装配要求。为了追求更高的产量，更多车企使用的是以模块化装配代替流水线装配，把多个零部件预先组装成模块，再整合到整车中，从而提升生产效率。

汽车装配线主要是分为4个步骤：

总装的工艺流程

总装是负责将车身、动力系统、底盘、内饰、外饰和电气系统等所有零部件组装成完整的车辆，总装主要分为内饰、底盘、外装三大工艺流程。

内饰工艺：负责车身VIN码拓印、标识、铭牌打刻，车门拆卸，各种线束、地毯、内外饰、前端模块总成、仪表台总成、前后风挡玻璃等装配及相关件的分装。

底盘工艺：负责制动系统、燃油管、燃油箱、底盘系统、前/后保险杠、轮胎等装配及相关件的分装。

外装工艺：负责座椅、内外饰件、车门总成等装配。制动液、冷却液、冷媒、风挡洗涤液及汽油加注。整车初始化及下线前检查。

解决方案

汽车装配线的现场的工位距离比较长，且需要柜外安装，需要达到IP67防护等级；现场还需要高灵活性、数据透明度，预测性维护，所以还需要支持IO-Link协议。华茂欧特的IP67模块可以满足这些需求。

应用效果

支持预测性维护:IO-Link执行器/传感器提供设备状态数据，结合数据分析技术，可以实现预测性维护，减少意外停机。

简化布线:IP67模块使用标准的电缆，减少了传统 IO 系统的复杂布线，降低了安装和维护成本。

现场图片