化工企业如何避免开工投料时出现失误(附风险管控要点)
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化工企业如何避免开工投料时出现失误(附风险管控要点)
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化工企业在开工投料时面临诸多风险,从工艺审查到人员培训,每一个环节都可能影响生产安全。本文通过两个典型事故案例,深入分析了化工企业在开工投料时如何避免失误,并提出了全面的准备工作、精确的物料控制、合理的操作流程、安全措施的落实、人员培训与沟通以及应急预案的制定与执行等六个方面的预防措施。
典型事故案例
广东中准新材料科技有限公司“7·22”爆炸火灾事故
2021年7月22日,该公司在首次试生产二叔丁基过氧化氢(DTBP)时,冒险采用未经审查同意的工艺流程,擅自改变投料顺序,降低反应温度,严重超量使用催化剂(硫酸)进行试生产,造成反应失控,物料从反应釜人孔高速喷出,形成的雾状易燃气体在空气中达到爆炸极限,遇到雾状物料相互高速磨擦撞击产生静电放电的电火花,引起燃烧爆炸,随即反应釜爆炸解体、生产车间发生多次燃爆,造成车间建筑物及车间内设备、管道、设施严重损毁,所幸未造成人员伤亡。
浙江中蓝新能源材料有限公司 “8·15”较大爆炸事故
2023年8月15日,该公司在停产后第一次投料时,高氯酸锂堵塞配制釜进料切断阀,疏通过程中高氯酸锂分解爆炸,导致3人死亡。因固体原料高氯酸锂堵塞加盐气动阀,当班操作员工采用工具凿、刮、挖等危险作业方式进行疏通,导致吸附有机溶剂的高氯酸锂发生爆炸。
化工企业如何避免开工投料时出现失误?
01 全面的准备工作
- 详细的工艺审查:在投料前,对整个工艺流程进行全面、细致的审查,确保工艺设计的合理性和安全性,检查是否存在潜在的冲突或风险点。
- 设备检查与维护:对所有涉及的设备进行严格检查,包括反应釜、管道、阀门、泵等,确保其处于良好的运行状态,无泄漏、损坏或故障。同时,按照规定的维护计划进行设备保养。
- 仪表校验:校验各类仪表,如温度计、压力计、流量计等,确保其准确性和可靠性,以便操作人员能获得精确的工艺参数。
- 清洁与清理:彻底清洁设备和管道内部,防止残留的杂质或污染物对投料和反应产生不良影响。
02 精确的物料控制
- 严格的物料检验:对投料所使用的原材料进行严格的质量检验,确保其符合规定的标准和要求,包括纯度、成分、水分含量等。
- 正确的物料配比:按照工艺要求精确计算和称量各种物料的用量,避免进料配比失控。使用合适的计量设备,并在投料前进行校准。
- 有序的进料次序:明确规定进料的次序,严格按照次序进行投料,防止因进料顺序错误引发危险化学反应。
03 合理的操作流程
- 缓慢而稳定的投料速度:控制进料速度,避免过快的投料导致热量积聚、反应失控等情况。特别是对于放热反应,要特别注意进料速度的控制。
- 分段加热与冷却:对于需要加热的反应,采用分段加热的方式,先用蒸汽中速加热到一定温度,再用适当温度的水循环传热,以提高效率并防止局部过热。对于放热反应,要确保冷却系统有效运行,设置连锁冷却措施,在异常情况下能自动启动快速冷却。
- 密切的参数监测:在投料过程中,密切监测温度、压力、液位等关键工艺参数,及时发现并处理任何异常变化。
- 规范的操作记录:操作人员应如实、详细地记录投料过程中的各项操作和参数,便于后续分析和追溯。
04 安全措施的落实
- 静电消除:对于易产生静电的物料输送,采取有效的静电消除措施,如管道的静电跨接、塑料管内设置细铜钱等,防止静电积聚引发事故。
- 防火防爆:确保设备的密封性,避免易燃易爆物料泄漏。在进行维修动火作业前,必须严格执行动火管理安全技术措施,包括切断、隔离、置换、清洗、通风等,确保动火设备内部及周边无易燃物。
- 劳动保护:为操作人员提供必要的劳动保护用品,如防护眼镜、手套等,并在操作岗位安装通风设备,降低可燃气体浓度,保护操作人员的健康。
- 紧急泄爆装置:根据反应的具体情况,安装安全阀、爆破片等紧急卸压设施,并确保其连接管出口伸到安全位置,以在压力失控时能及时卸压。
05 人员培训与沟通
- 专业培训:对操作人员进行全面的培训,使其熟悉工艺流程、设备操作、应急处理等方面的知识和技能,了解各类物料的特性和潜在危险。
- 模拟演练:定期组织模拟演练,让操作人员在模拟的紧急情况下进行实际操作,提高应对突发事故的能力。
- 清晰的沟通:在投料过程中,保持操作人员之间、操作人员与相关部门之间的良好沟通,确保信息及时、准确地传递。
06 应急预案的制定与执行
- 制定完善的应急预案:针对可能出现的各种异常情况和事故,制定详细、可行的应急预案,明确各部门和人员的职责和行动步骤。
- 定期演练与更新:定期进行应急预案的演练,检验其有效性,并根据演练结果和实际情况进行更新和完善。
通过以上多方面的措施,可以最大程度地避免化工企业在开工投料时出现失误,降低安全风险,保障生产的顺利进行和产品质量的稳定性。同时,化工企业应始终保持高度的安全意识和责任心,不断完善管理体系,以适应化工生产的复杂性和危险性。在实际操作中,要严格遵循相关的规章制度和操作规程,对任何异常情况保持警惕,及时采取正确的措施进行处理。
本文原文来自中国化学品安全协会
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