煤矿机电设备安全管理新思路

煤矿机电设备安全管理新思路

近年来，煤矿机电设备安全管理一直是煤炭企业的重要课题。随着科技的进步和生产需求的变化，煤矿企业在机电设备管理上面临着诸多挑战，如设备老化、操作人员素质参差不齐等问题。为了提升煤矿机电设备的安全管理水平，企业需要采取一系列创新措施，比如加强员工培训、建立健全的管理制度、引入先进的技术设备等。这些举措不仅能有效预防事故的发生，还能显著提升生产效率和经济效益。

当前，煤矿机电设备安全管理仍面临诸多挑战。据统计，2024年全国煤矿共发生多起机电事故，造成多人遇难，直接经济损失达数百万元。这些事故暴露出煤矿机电设备安全管理存在以下问题：

1. 设备老化严重：部分煤矿企业设备使用年限较长，设备性能逐渐下降，故障率增加。
2. 操作人员素质参差不齐：一些操作人员安全意识淡薄，缺乏必要的技能培训，违规操作时有发生。
3. 管理制度不完善：部分企业存在管理制度落实不到位、现场监管缺失等问题。
4. 技术手段落后：传统的人工巡检和纸质记录方式效率低下，难以及时发现和处理隐患。

面对上述挑战，煤矿企业需要创新管理思路，引入先进的技术和管理方法。其中，煤矿机电设备综合管理系统是一个值得推广的解决方案。

该系统以设备个体的生命周期为线索，将设备需求计划、招标采购、到货入库、领用出库等物资供应管理流程，与设备出库后使用、维护保养、移交、维修、报废、处置、日常检修、维护保养等设备、资产管理流程衔接起来，形成了以设备流动的全部过程为导向，以设备的实际应用环节为跟踪依据的全面跟踪管理。

系统的主要功能模块包括：

1. 设备基础信息管理：记录设备分类、编码、技术参数等基本信息。
2. 出入库及物资管理：追踪设备和物资的库存情况，实现实时更新。
3. 设备运行管理：记录设备运行日志，统计设备完好率。
4. 设备检修管理：制定检修计划，记录检修情况，实现预警管理。
5. 大型固定设备管理：管理大型设备的档案和运行情况。
6. 特种设备管理：管理车辆、矿灯等特种设备的检测和记录。
7. 配件管理：负责配件的计划制定、发放和库存管理。
8. 机电技术资料管理：管理设计图纸和技术规范等资料。
9. 试验检测管理：管理电气试验和检测项目。
10. 预警与报警：根据设备运行数据进行预警和报警。
11. 用户权限管理：设置不同用户的访问权限，保障信息安全。

此外，系统还配备了设备管理小助手APP，方便煤矿相关人员在任何地点进行设备管理。APP具备扫码、拍照等功能，可以实现设备信息查看、现场管理、巡检管理、预警处理等。

1. 加强设备巡检：建立完善的设备巡检制度，制定详细的巡检清单和标准，明确各级人员的职责范围。同时，利用智能化系统对重点区域进行监测，及时发现和处理问题。

2. 加强隐患排查：完善隐患排查制度，明确日检、周检、月检的内容和责任人。对发现的隐患进行分类汇总，按照“五落实”要求及时整改。

3. 加强技术培训：定期组织员工进行技能培训，提高其操作和维护能力。可以邀请设备厂家技术人员进行现场指导，打造一支专业型机电人才队伍。

4. 推进智能化建设：引进新装备和新工艺，如大断面岩巷掘进机、锚杆钻车等。实施主通风、主排水、主运输智能化建设项目，提高矿井自动化水平。

创新是引领发展的第一动力。煤矿机电设备安全管理必须与时俱进，不断引入新技术、新方法。通过建立综合管理系统，加强巡检、排查和培训，推进智能化建设，煤矿企业可以实现安全与效率的双重提升，为煤炭行业的可持续发展奠定坚实基础。