电炉炼制绿色合金，环保又省钱

电炉炼制绿色合金，环保又省钱

近年来，电炉炼制绿色合金正成为冶金行业转型升级的重要方向。这种高效、节能的冶炼方式不仅能大幅提高生产效率，还能显著降低环境污染，符合国家环保政策的要求。通过合理设置电炉的技术参数和采取有效的节能减排措施，企业可以在保证产品质量的同时，实现经济效益最大化。此外，电炉的自动化程度高，人工成本低，总体运营成本相比传统冶炼方式大大降低。这使得电炉成为绿色合金生产中不可或缺的重要工具。

电炉冶炼的突出优势在于其显著的节能降碳效果。与传统的长流程炼钢相比，短流程电炉炼钢省去了焦化、烧结、高炉炼铁等污染、能耗和碳排放较高的环节。据中国钢铁工业协会测算，2021年我国长流程钢铁企业吨钢碳排放约为1.8吨，而全废钢电炉炼钢企业吨钢碳排放仅为0.36吨，降碳效果显著。纯废钢短流程电炉炼钢比“高炉—转炉”长流程炼钢每吨碳排放低1.5吨左右，是钢铁行业降低二氧化碳排放最有效的途径。

除了环保优势，电炉冶炼还具有生产组织灵活、原料适应性强的特点。短流程工艺没有高炉炼铁环节，避免了高成本的停炉问题，生产组织更加紧凑高效。同时，电炉工艺还能灵活适应不同种类的废钢原料，将其转化为钢铁产品。

电炉炼钢具有投资少、建设周期短、生产组织灵活、节能降碳效果明显等优势。从经济性来看，短流程电炉炼钢与长流程炼钢相比，竞争力如何呢？

以四川德润钢铁集团航达钢铁为例，废钢是短流程炼钢的主要原料，约占公司炼钢成本的80%。目前，1吨废钢的收购价为2000多元，和长流程炼钢的铁水成本差不多。不过，铁水是热态，可直接用于炼钢，不需要添加其他热源，而废钢是冷态，需依靠电极产生高温将其熔化，才能用来炼钢。换句话说，短流程多出了一部分用电成本。

为降低用电成本，不少电炉钢企业会根据峰谷电价时段制定生产计划，合理错峰生产。在航达钢铁，电炉的运行时间为21时至次日15时，覆盖了23时至次日7时的低谷时段，避开了15时至21时的高峰时段，吨钢可节省成本五六十元。

尽管经济性有待提升，但不少受访企业认为，长远看，电炉短流程炼钢的市场竞争力将逐步提升。“随着新型工业化、新型城镇化持续推进，废钢保有量将持续增加，短流程炼钢的原料成本会逐步降低，与长流程炼钢的差距会逐步缩小。在国际市场上，已有不少客户提出采购‘零碳钢’或‘低碳排放钢’，更加绿色低碳的电炉钢也比转炉钢更受欢迎。”

云铝股份在2024年上半年业绩表现亮眼，生产氧化铝72.30万吨、炭素制品39.75万吨、原铝135.07万吨、铝合金及铝加工产品58.77万吨，产量的大幅提升为公司业绩增长奠定了坚实基础。在市场拓展方面，云铝股份积极拓展合金市场，铝合金销量实现突破。汽车零部件用合金、变形圆棒产品、中高端合金棒、线材产品中挤压杆及合金杆、板锭产品中5系产品（主要用于3C电子、包装领域）的销量同比提升显著。这不仅优化了公司产品结构，也进一步增强了市场竞争力。

在产品体系认证方面，云铝股份在行业内率先开展产品生命周期评价，全产业链通过ASI双认证，主要产品碳足迹水平处于国际领先。公司还牵头编制了《绿色设计产品评价技术规范——电解铝》《电解铝行业能源管理体系实施指南》等绿色低碳标准，不断提升行业话语权，形成了云铝独特优势。

随着新能源行业快速发展、各地差别化电价政策不断完善、绿电资源越发丰富，电炉炼钢的用电成本将持续降低；有关部门在产能置换、环保、土地等方面对低碳发展的政策支撑逐步完善，碳排放约束日趋增强，短流程电炉冶炼技术进步等，也将助力电炉钢得到更大发展。

据世界钢铁协会数据，2023年全球电炉钢占粗钢产量的比重约为28.6%。相较之下，我国发展电炉短流程炼钢还有不小空间。近年来，一些地方已作出积极探索。比如四川省，近年来立足水电等清洁能源丰富的优势，加快推动电炉炼钢转型升级。2023年，四川短流程电炉炼钢规模达1300万吨，电炉钢产量占比约40%。据中钢协统计，近年来各地计划新建的炼钢产能中27%为电炉，合计1.1亿吨左右，预计2035年我国电炉钢产量比例将达到30%。

电炉炼制绿色合金是冶金行业实现绿色转型和可持续发展的重要途径。随着技术进步和政策支持的不断加强，电炉冶炼必将在未来的工业生产中发挥更加重要的作用。