美的智能制造研究院再添两项“国际领先”技术成果

美的智能制造研究院再添两项“国际领先”技术成果

近日，美的集团智能制造研究院（简称“美的智研院”）主导的两项技术成果——“空调蒸发器/冷凝器铝合金钎焊关键技术及应用”和“空调蒸发器/冷凝器高效精密装配技术与应用”被评定为国际领先水平。这些技术创新解决了空调两器制造的关键难题，提升了产品质量和生产效率。美的智能制造研究院持续推动智能制造技术的发展，助力美的集团在家电行业保持领先地位。

这两项技术突破主要针对空调蒸发器和冷凝器（简称“空调两器”）的制造工艺。空调两器是空调系统中的核心部件，其制造工艺直接影响空调的性能和能效。美的智研院通过多年研究，在铝合金钎焊和精密装配两个关键环节实现了重大突破。

在铝合金钎焊技术方面，美的智研院开发了铝基低熔点钎料及匹配钎焊技术、小管径薄壁铝管换热器钎焊工艺、铝微通道芯体钎焊技术及生产线装备。这些创新技术大幅提升了空调铝合金两器的钎焊工艺稳定性、钎焊合格率和钎焊效率，实现了相关产品的稳定批量生产。具体的技术突破包括：

• 发明铝管及换热器低熔点钎焊高性能服役钎料，扩大钎料与母材的熔点温差，有效提升钎焊合格率；
• 研发小管径薄壁铝管换热器自动火焰钎焊技术，有效提高钎焊合格率，实现稳定批量生产；
• 研制铝微通道过冷器芯体自动组装、钎剂自动预喷涂、氮气保护炉中钎焊和接管自动钎焊等技术及装备；
• 研发铝微通道冷凝器芯体多层同时进炉钎焊、免捆扎加强条和精益环形流水线等钎焊工艺及装备。

在高效精密装配技术方面，美的智研院针对当前空调两器部件装配自动化程度低、生产效率低、装配工艺不稳定等行业瓶颈，重点开展了以下关键技术研究突破：

• 发明翅片垛柔性夹持技术，大幅提升翅片保形率，扩大翅片垛的兼容性，提高夹持成功率；
• 研制导引针穿针及阻力在线监控技术，精确感知导引针穿针阻力以判断穿针异常状况的发生和穿针动作的停止，免除穿片前拔针工序，统一翅片垛全工艺流程的定位基准；
• 研发机器视觉智能算法，解决半圆管上料卡料频繁的难题。研制半圆管自动插接技术，实现特定条件下的高效精密装配。

这些技术创新不仅提升了空调两器的制造效率和质量，还为美的空调的产品升级提供了坚实的技术支撑。美的空调正在从传统的“空调”向“空气”解决方案提供商转型，致力于为用户提供更健康、更舒适的室内空气环境。

以美的鲜净感空气机T2为例，这款产品集成了空调、新风机、净化器、消毒机、加湿器、除湿机等多种功能，通过AI+智能化感知技术，实现对室内空气质量的全面监测和智能调控。这些功能的实现，离不开美的在智能制造和精密装配技术方面的持续创新。

美的的这些技术突破不仅提升了自身产品的竞争力，还对整个家电行业产生了深远影响。美的智研院成立于2019年，作为美的旗下四大集团级研发平台之一，通过定义智能制造场景，研究和融合新一代工艺、材料、装备、算法与人工智能等技术，构建智能制造整体解决方案，致力于使美的成为智能制造的践行者、引领者和赋能者。

美的在智能制造领域的布局和技术创新，为整个行业树立了新的标杆。通过“AI+工业机器人”、“AI+智能制造”、“AI+智能家居”、“AI+医疗影像”等领域的布局，美的不仅提升了自身产品的智能化水平，还为未来的应用场景奠定了坚实的基础。

随着美的在AI+智能制造领域的持续投入，这些技术突破将为未来的家电制造业带来更多的可能性。例如，通过AI技术的深度融合，未来的空调可能会具备更强的环境感知能力和自适应能力，能够根据用户的个性化需求和实时环境变化，提供更加精准和舒适的空气解决方案。

此外，美的在智能制造领域的创新，也为整个制造业的转型升级提供了有益的借鉴。通过数字化、智能化技术的应用，制造业企业可以实现生产效率的提升、成本的降低和产品质量的提高，从而在全球竞争中保持领先地位。

美的智能制造研究院的这些技术突破，不仅是美的集团自身发展的里程碑，也是中国制造业转型升级的重要标志。随着这些技术的不断推广和应用，我们有理由相信，未来的家电产品将更加智能、高效和环保，为用户带来更加美好的生活体验。